Узел впрыска литьевой машины Советский патент 1976 года по МПК B29F1/06 

до заданной температуры, включают электродвигатель привода вращевия 8 червяка 1. Червяк 1 и вал 6 с крыльчаткой 5 иачинают вращаться. Полимерный материал или в виде ленты с катушки питания, или в виде гранул из бункера поступает в корпус 2, захватывается витками червяка 1, транспортируется и накапливается в передней сопловой части корпуса 2 для влрыска. Нака1пливаемый материал интенсивно перемешивается вращающейся крыльчаткой 5. Взаимодействие потоков циркуляционного материала, определяемого вращением крыльчатки 5, потока материала через клапаи 12 в переднюю часть кор-пуса 2 и потока материала, обусловленного вращением элемента 4, создает благоприятные условия для перемешивания материала и его гомогенизации, устраняет температурную неоднородность, улучшает теплообмен через 1стенку корпуса между материалом и термостатирующей жидкостью.

После накопления в передней ча1сти корпуса 2 заданной порции материала производится впрыск его через сопло 3 в полость литьевой формы («а чертеже не показана). Червяк 1 с обратным клапаном 12 выполняет при етом функции плунжера, а крыльчатка 5 - функции «торпеды, при прохождении через зазоры которой происходит дололнительный разогрев смеси.

Выравнивание температуры материала по длине накапливаемой для Впрыска порции, а при необходимости и обеспечение заданного распределения температуры в ней осуществляется изменением расхода тер мостатирующей жидкости, циркулирующей в кольцевых камерах термостатирования 10. Изменение расхода жидкости осуществляется кранами И, управление работой которых может быть как ручным, так и автоматическим.

После впрыска цикл работы механизма .повторяется.

При устранении темпе ратурной неоднородности материала, набранного для впрыска в полость формы, повышается качество изделий, 1не происходит коробления изделий, увеличивается точность размеров изделий, улучшаются физико-механические показатели изделий.

Формула изобретения

1.Узел впрыска литьевой машины по авт. св. № 291803, отличающийся тем, что,

с целью повыщения качества формуемых изделий, он снабжен крыльчаткой, наклон лопастей которой противоположен наклону витков червяка, размещенной на элементе в виде тела вращения.

2.Узел впрыска пол. 1, отличающийся тем, что элемент в виде тела вращения и червяк имеют общий привод вращения.

3.Узел впрыска по ffn. 1 и 2, отличаюЩийся тем, что он снабжен кольцевыми камерами термостатировання, расположенными на передней части корпуса в зоне дозирования и имеющими краны для регулирования расхода термостатирующей жидкости.