Литьевая форма для изготовленияРЕзьбОВыХ издЕлий из пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29D1/00 B29C5/00 

(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ и пуансонов, закрепленный в неподвижной плите ходовой винт, на котором размещена втулка, установленная в промежуточной плите с возможностью вращения, зубчатое ведущее колесо, неподвижно закрепленное на втулке ходового винта, и ведомое зубчатое колесо, в ходовом винте и размещенной на нем втулке выполнены обращенные друг к другу винтовые канавки полукруглого сечения, в которых размещены щарики, причем щаг и угол подъема винтовых канавок ходового винта и втулки равны. На чертеже изображена литьевая форма, общий вид. Она содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2. К неподвижной -плите крепится литниковая плита 3 с литниковыми каналами, литниковой втулкой 4 и тягой 5. Промежуточная плита 6 жестко связана с обой.мой 7 матриц, в которой запрессованы матрицы 8 и ходовой винт 9, на конце которого вмонтирован толкатель 10 литника и пружина 11, а на боковой поверхиости выполнена по винтовой линии канавка 12 полукруглого сечения. На ходовом винте смонтирована втулка 13 ходового винта, в отверстии которой на боковой поверхности по винтовой линии нарезана канавка 14 полукруглого сечения, имеющая направление, шаг и угол подъема совпадающий с канавкой ходового винта, а также установлены на торцах втулки крыщки 15, и жестко укрепленное на ее наружной поверхности ведущее зубчатое колесо 16. Втулка ходового винта-установлена в плитах 17 и 18 на подшипниках 19. В канавку, образованную винтовыми канавками и соответственно ходового винта и втулки ходового винта уложены шарики 20. В зацеплении с ведущим зубчатым колесом находится ведомое зубчатое колесо 21, составляющее одно целое с резьбовым знаком 22, который установлен одним концом В обойме 23 пуансонов, а другим концом ввинчен в резьбовую втулку 24, имеющую щаг резьбы, равный шагу отливаемого изделия, и закрепленную в плите 17, жестко связанной с подвижной плитой. Форма работает следующим образом. После заливки пластмассы и требуемой технологической выдержки литьевая форма раскрывается сначала в плоскости А, пружина 11 приводит в действие толкатель 10 литника, который одновременно с раскрытием прижимает литниковую систему к литниковой плите 3. При этом происходит отрыв литника от изделия и выход точечного литника из матрицы 8 и промежуточной плиты 6, в которую упирается буртик толкателя 10 литника. Передвигаясь вместе с подвижной частью формы последний высвобождает литниковую систему из литниковой втулки 4, после чего литниковая система падает под действием собственного веса. После срабатывания тяги 5 обойма матриц 7 останавливается, а подвижная часть литьевой формы продолжает передвигаться, при этом происходит второй разъем литьевой формы в плоскости Б, и втулка 13 ходового винта, совершая круговое движение, вывинчивается с ходового винта 9, передавая вращение ведомому зубчатому колесу 21, а следовательно, и резьбовому знаку 22. Из-за того, что направление канавки 12 ходового винта 9 противоположно направлению резьбы знака 22, а резьба втулки 24 совпадает с ним по направлению и шагу, одновременно с разъемом в плоскости Б начинается вывинчивание резьбового знака 22 из изделий, благодаря его ввинчиванию в резьбовую втулку 24. Так как необходимая длина хода для вывинчивания в несколько раз больше высоты изделия, полное освобождение изделия с резьбового знака 22 происходит после выхода изделий из матрицы. В конце вывинчивания резьбовой знак 22 утапливается в обойму 23 пуансонов и изделий под действием собственного веса падает вниз. При смыкании литьевая форма сначала закрывается в плоскости А,а затем в плоскости Б. При этом, аналогично описанному, передается вращение на резьбовой знак 22, который, вывинчиваясь из резьбовой втулки 24, устанавливается в исходное положение. После этого цикл повторяется. Применение шариков, уложенных в винтовую канавку, образованную ходовым винтом и отверстием втулки ходового винта, позволяет в паре ходовой винт-втулка трение скольжения заменить трением качения, что дает возможность уменьшить длину ходового винта, а следовательно, и размер литьевой формы по высоте, за счет уменьшения угла подъема винтовой линии, а при неизменной длине ходового винта дает возможность получить большее количество витков и при том же ходе подвижной плиты отливать изделия, имеющие резьбу с большим количеством витков, т. е. увеличить номенклатуру получаемых изделий. Кроме того, наличие в паре винт-втулка трения качения уменьшает износ деталей литьевой формы, повышает ее надежность и долговечность. Формула изобретения Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимерных материалов, содержащая подвижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту, обоймы матриц и пуансонов, закрепленный в неподвижной плите ходовой винт, на котором размещена втулка, установленная в промежуточной плите с возможностью вращения, зубчатое ведущее колесо, неподвижно закрепленное на втулке ходового винта, и ведомое зубчатое колесо, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, в ходовом винте и размещенной -на нем втулке выполнены обращенные друг к другу винтовые канавки полукруглого сечения, в которых размещены

щарики, причем щаг и угол подъема винтовых канавок ходового винта и втулки равны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Демин Е. Н. Справочник по прессформам. Лениздат, 1967, с. 176, табл. 77.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 307905, кл. В 29 С 1/00, 1969 (прототип).

17 18 15 13

1 23 22 9 7 f Н 20 15 9 5 3 /