(54) ЗАХВАТ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство ддя контейнеров | 1974 |
|
SU682441A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ С ФИТИНГАМИ | 2005 |
|
RU2291100C1 |
Захватное устройство для контейнеров | 1989 |
|
SU1726356A1 |
Захватное устройство для контейнеров | 1975 |
|
SU575320A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ | 2003 |
|
RU2288885C2 |
Захватное устройство для контейнеров | 1979 |
|
SU819040A1 |
Захватное устройство для контейнеров | 1974 |
|
SU674968A1 |
Захват-кантователь | 1979 |
|
SU823260A1 |
Захватный орган | 1980 |
|
SU1017646A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
1
Изобретение относится к грузозахватным устройствам.
Известен захват для контейнеров, содержащий траверсу с подвешенной к ней рамой, снабженной направляющими для наводки на контейнер и захватными крюками с приводом, взаимодействующим через трос с траверсой
Однако это устройство ие пригодно для захвата KOHTeiiiiepOB, снабженных угловыми фитингами.
Известен захват для контейнеров, снабженных угловыми фитингами, содержащий несущую раму € направляющими и поворотными захватными элементами с гидравлическим приводом 2.
Это устройство сложно по конструкции.
Известен захват для контейнеров, снабженных угловыми фитингами, содержащий траверсу с подвешенными к ней несущей рамой, снабженной направляющими для наводки на контейнер, и поворотными захватными элемента.ми с приводом, взаимодействующ)ш через трос с траверсой 3.
Однако этот захват не обеспечивает надежного сцепления поворотных элементов с контейнером.
Цель изобретения - повышение надежности застройки контейнера.
Для этого привод поворота захватных элементов содержит основной гидроцилиндр с подпружиненным поршнем, шток которого соединен с тросом; храповый механизм, соединенный со штоком; гидрораспределитель, жестко связанный с храповым механизмом; и дополнительные гидроцилиндры с подпружиненными поршнями, каждый из которых через неса.мотормозящуюся винтовую пару связан с поворотным захватным элементом, нричем каналы гидрораспределителя соединены трубопроводами с полостями дополнительных гидроцилиндров.
На фиг. 1 изображен предложенный захват для контейнеров, общий вид; на фиг. 2 - гидравлическая схема привода.
Захват состоит из несущей прямоугольной рамы 1, прикрепленной на четырех канатах 2 к траверсе 3, подвешиваемой на крюк грузоподъемного крана. По углам рамы 1 установлены Поворотные захватные элементы 4. По сторонам рамы смонтированы направляющие 5, облегчающие наведение захвата на контейнер.
На раме установлен гидравлический привод 6 поворотных захватных элементов, состоящий из гидроцилиндра 7 с подпружиненным штоком 8, который через трос 9 соединен с траверсой 3. Через обратный клапан 10 i фильтр
11 гидроцилиндр 7 сообщается с резервуаром 12, а через обратный клапан 13 и цапфовый распределитель 14 - с гидроцилиндрами 15, служащими для поворота элементов 4. Распределитель i4 приводится в действие от штока Ь гидроцилиндра У через храповик id с собачками 17 и i. Максимальное давление в гидросистеме ограничивается предохранительным клапаном 1У. Для компенсации возможных утечек жидкости из гидроцилиндров 15 последние соединены с гидроаккумулятором 20. Штоки гидроцилиндров 1о через винтовые пары 21 с несамотормозящейся резьбой связаны с элементами 4. Распределитель 14 соединен с храповиком 16 и содержит каналы 22 li 2о.
устройство работает следующим образом.
При установке рамы I на контейнер элементы 4 входят в отверстия угловых фитингов. При дальнейщем опускании траверсы о ослабляется трос У, и порщень гидроцилиндра / под действием пружины движется вниз. Б начале хода порщня гидроцилиндра 7 собачка 18 входит в зацепление с храповиком 16 и поворачивает распределитель 14 против ча совой стрелки на 40. Каналы 22 распределителя 14 открываются, и жидкость аз гидроцилиндра 7 поступает в гидроаккумулягор 2U и гидроц 1линдры 15, которые через винтовые пары 2i поворачиваю г захватные элементы на УО обеспечивая таким образом сцепление захвата с контейнером.
При подъеме захвата натягивается трос 9, поднимая щток 8 гидроцилиндра 7. Б начале хода поршня собачка 17 поворачивает храповик 16 на 45 против часовой стрелки и запирает каналы 22 распределителя -Ii. При этом в полость гидроцилиндра 7 засасываето жидкость из резервуара i2.
После установки контейнера на требуемое место и опускания траверсы 3 поршень гидроцилиндра 7 под действием пружины вытесняет жидкость через клапан 19 в резервуар 12. При этом собачка 18 поворачивает храповик
16 па 45° против часовой стрелки и открывает каналы 23 распределителя 14. Жидкость из гидроаккумулятора 20 и гидроцилиндров 15 вытекает -в резервуар 12. Под действием пружин норщни гидроцилиндров 15 поднимаются и через пары 21 поворачивают элементы 4 на yU, отсоединяя захват от контейнера.
При подъе.ме захвата через трос 9 поднимается щгок 8 гидроцилиндра 7. При этом сооачкой 1/ храповик 16 поворачивается на 40 против часовой стрелки и закрывает каналы 2j распределителя Ш. Жидкооь засасывается в по.юсть гидроцил}1ндра /, и захват готов к очередному циклу раооты.
Формула изобретения
Захват для контейнеров, снабженных угловы.ми фитингами, содержащий траверсу с )шдвешенными к ней несущей рамой, снабженной направляющ11ми для наводки на KOHienнер, и поворотными захватнььми элемен1ами с приводо.м, взаимодействующим через трос с Траверсой, о т л и чающийся тем, что, с целью новыщения надежности застропки контейнера, нривод поворота захватных элементов содержит основной гидроцплипдр с подпружиненным норщ1;ем, щюк которого соединен с 1росом; храпо ыи механизм, соедпнеппыи со щтоком; гпдрорасиределитель, жестко связаинып с храпо1зым ме.чанизмом; и дополни гельпые гпдроцалиндры с иодпрул и.1енными HupmiiHMii, каждый из которых через песа.мотормозящуюся ви1гговую пару связан с поворотным захвагным элементом, причем ка1;алы иадрораснреде.ииеля соединены груоопроводамп с полостями дополнительных
i ИДрОЦИЛИНДроВ.
Источники информации, нрипя1ые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1974-04-05—Подача