После расплавления шихты сплав рафипируют, доводят до требуемой температуры и сливают. Затем производят очистку тигля от остатков металла, настылей и прочих иаслоеиий путем встряхивания эластичной оболочки 1. При этом наслоения легко отделяются от эластичной оболочки. Встряхиванием эластичной оболочки заканчивается подготовка тигля к очередной плавке. Оболочка укладывается в каркас тигля.
Формула изобретения
1. Плавильный тигель для выплавки цветных сплавов, содержащий каркас с нагревательиым элементом и огнеупорную футеровку,, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загрязненности металла неметаллическими включениями и трудоемкости при изготовлении тигля, тигель снабжен эластичной температуростойкой оболочкой, расположенной с его внутренней стороны.
2. Плавильный тигель но п. 1, отличающийся тем, что эластнчная оболочка выполнена пз стеклоткани с температурой плавления не ниже 900°С.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 187949, 31 а 14/10, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ И ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2222756C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319578C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2282806C1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ | 2005 |
|
RU2310547C2 |
Способ изготовления отливок направленным затвердеванием | 1981 |
|
SU977108A1 |
Устройство для изготовления отливок направленным затвердеванием | 1982 |
|
SU1061926A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
Индукционная печь | 1973 |
|
SU474666A1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ | 2001 |
|
RU2194232C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536311C2 |
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1974-04-03—Подача