При существующем в настоящее время методе запекания сернистых красителей работа ведется в аппаратах системы Фредеркинга с обогревом перегретой водой и с давлением до 300 атм. Аппараты дороги i и имеют очень сложное обо рудование. Процесс ведется прерывно с недостаточным использованием дорогих устройств.{
Автором настоящего изобретения ;
предлагается получать сернистые красители методом запекания непрерывным процессо.м..
Предлагаемый способ иллюстрируется схемой, показанной на фиг. 1,
Подготовленная к запеканию масса, с температурой 150-200, выжи- ; мается в виде вермишели через спе- j циальную насадку на движущуюся : ленту 2 конвейера и распределяется по ее поверхности равномерно. Выжимание пасты происходит в закрытом пространстве, имеющем темпе- i ратуру 200-220°, что предохраняет пасту от окисления. Конвейерная |
лента, с распределенной на ней пастой, попадает в длинную туннельную печь /, имеющую соответственные размеры. В печи поддерживается постоянная температура 300-320 в первой зоне. Длина зоны определяется временем, нужным для запекания готовой пасты и образования красителя. Движущаяся лента с образовавшимся красителем (образование красителя длится от 17 до 30 мин.) переходит в следующую зону печи 3 с более низкой температурой, встречая па пути струю водяного пара п охлажденного сероводорода, отнимающего от спекающегося красителя теплоту. Длина печи и скорость движения ленты рассчитаны так, чтобы полученный краситель в первой зоне мог выйти из печи наружу с температурой, равной 40. Охлажденный и готовый краситель снимается механически с ленгы на другую о. которая несет его в дробилку 7, от туда краситель попадает в бункер 9, упаковочную машину 10 и барабаны п.
в процессе запекания выделяются сероводород и мелкораздробленная сера. Сероводород отводится из печи через особый клапан с таким расчетом, чтобы в печи создалось противодавление сероводорода не выше 10-20 мм водяного столба. Последнее исключает доступ воздуха внутрь печи, обеспечивает массу от окислеяия и устраняет огнеопасность.
Весь процесс ведется автоматически и дает в руки обслуживающего персонала все средства для контроля хода процесса при посредстве измерительных приборов, установленных в определенных точках.
Нагрев печи ведется любым способом: электрическим, газовым или при посредстве „бинарного цикла.
Предложенный метод непрерывного ведения процесса дает возможность получать стандартный однородный продукт высокой крепости благодаря применению оптимальных температур и продолжительности.
Печь работает при низких давлениях, и вся аппаратура занимает немного места. Процесс дает возможность в несколько раз увеличить выпуск продукции, осуществить в цехе поточную систему производства и тем сильно видоизменить вид цеха.
Предмет изобретения.
Способ непрерывного получения сернистых красителей методом запекания, отличающийся тем, что подготовленную к запеканию массу, нагретую до 150--200-, наносят на движущуюся ленту транспортера, расположенного в герметичной туннельной печи, в первой зоне которой поддерживают температуру 300-320° для запекания пасты, а во вторую вводят навстречу последней водяной пар и охлажденный сероводород для охлаждения красителя, который выгружают затем из печи обычными приемами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения типографских красок (милори, белил, фарблаков) из водных паст и суспензий | 1949 |
|
SU82175A1 |
Способ получения гидразобензола | 1930 |
|
SU27383A1 |
Способ непрерывного получения сернистых красителей | 1949 |
|
SU85595A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ ФОРМЫ СЕРНИСТЫХ КРАСИТЕЛЕЙ В ПОРОШКОВОЙ ФОРМЕ | 1992 |
|
RU2068432C1 |
Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод | 2019 |
|
RU2708602C1 |
Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод | 2019 |
|
RU2718712C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА | 2010 |
|
RU2459769C2 |
Способ получения сернистых красителей защитного цвета | 1935 |
|
SU43988A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПРОПЕЛЛЕНТОВ | 1996 |
|
RU2115684C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2539462C1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-04-09—Подача