Пресс для изготовления плит Советский патент 1977 года по МПК B29J5/08 

Описание патента на изобретение SU541677A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ ИаХЛГОВЛЕНИЯ ПЛИТ

Похожие патенты SU541677A1

название год авторы номер документа
Пресс 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Казанцев Анатолий Федорович
SU534371A1
Устройство для непрерывного прессования древесных плит 1989
  • Виноградов Юрий Николаевич
  • Платов Артур Дмитриевич
  • Янченко Степан Ерофеевич
  • Мирецкий Витольд Юрьевич
SU1678612A1
Гусеничный пресс 1976
  • Малыгин Николай Васильевич
SU587013A1
Пресс для непрерывного изготовления древесных плит 1976
  • Вахтеров Геннадий Николаевич
  • Сюлюкин Федор Сергеевич
  • Шахрай Петр Игнатьевич
SU571387A1
Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит 1974
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Звягин Борис Николаевич
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Маруфенко Николай Романович
SU496191A1
Пресс непрерывного действия 1974
  • Маруфенко Николай Романович
SU518374A1
Способ непрерывного изготовления древесностружечных плит и аналогичных плитных материалов и установка для осуществления способа 1991
  • Андре Ванден Авенн
SU1836209A3
Пресс непрерывного действия для изготовления плит 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Малыгин Николай Васильевич
SU531762A1
Пресс для отжима жидкости, преимущественно сока из плодов и ягод 1986
  • Мепаришвили Дмитрий Шотаевич
  • Чликадзе Анзор Михайлович
  • Мепаришвили Шота Гедеонович
  • Хвтисиашвили Робинзон Николаевич
  • Гачечиладзе Виталий Элиадорович
SU1586917A1
Пресс непрерывного действия для изготовления древесно-стружечных плит 1981
  • Плотников Сергей Михайлович
SU1043024A1

Иллюстрации к изобретению SU 541 677 A1

Реферат патента 1977 года Пресс для изготовления плит

Формула изобретения SU 541 677 A1

1

Изобретение относится к обо(удованшо, используемому в производстве древесных плат для прессоваиия древесностружечного ковпа.

Известна установка для непрерывного

изготовления древесностружечных плит, состоящая их прессующего барабана, бесконечной стальной ленты, которую тфижи-. мают к прессующему барабану роликами.

Недостаток известиой конструкция состоит в неравномерном давлении в прессовом канале из-оа больших расстояний между прижимными роликами и & отсутствии возможности создания зон давления.

Известен также пресс для изготовления плит, включающий раму, прессующий барабан, частично охвачент1ый стальной лентой, и расположенную в замкнутом пространстве роликовую цепь.

Недостаток таких прессов - отсутствие возможности регулирования давления прессования.

С иелг,ю обеспечениирртулирования давления прессования, гих-алагаомый пресс снабжен гиПкимп , ряс.чю.к.енными одна за другой в замкнутой роликовой цепью пространстве со стороны ее рабочей ветви, причем ленты по мере удаления от ветви укорочены и прикреплены одним концом к раме, а другим - к натяжному элементу, например штоку гидроцилиндра.

На чертеже предлагаемый пресс.

Пресс состоит из прессующего барабана 1, охваченного стальной лентой 2 и бесконечной роликовой цепью 3. Стальная лента 2 установлена на приводном барабане 4, направляющих 5 и натяжном барабане 6. Бесконечная роликовая цепь 3 расположена на свободно посаженных барабанах 7 так, что рабочая ветвь 8 контактирует с лентой 2 и поджимается пакетом 9 гибких лент 10, 11 и 12. Одни концы лент Ю, 11 и 12 жестко укреплены на раме 13, а другие соединены со штоками гидро- цилиндров 14, установленных на раме 13. Длина лент различна, а именно: лента 12 длиннее ленты 3.1, п 11 длиннее ленты Ю. Над rif птоП 2 установлена формиЯ

руюшая машина 15, а барабан Л. и лента 2 образуют прессовый канал для образования г евесной плиты 16. Машина 15 формирует стружечный ко Верона движущуюся стальную ленту 2, которая подает его затем в прессовый ка. нал под прессующий барабан 1. Качествен ное плитообраэование достигаетеg за счет регулирования в прессовом канапе давлення. Качественное уплотнение ковра гибкими лентами обеспечивается за счет того, что лента 12, размешенная ближе к иф пи 3, охватывает большую часть рабочей ветви 8, последующая 11 - мерыную часть и последняя 10 самую малую. Поэтому максимальное давление создается на участке, где рабочую ветвь 8 роликовой иепв 3 охватывают все гибкие ленты 1О, 11 и 12 Увеличение натяжения гибких лент, а соответственно и увеличение давления в прессоjBOM канале регулируют с помошью гидропиЛКНЩ1ОВ. Формула изобретения Пресс для изготовления плит преимущественно древесностружечных, включающий раму, прессующий барабан, частигао охваченный стальной лентой, и расположенную в замкнутом лентой пространстве роликовую цепь, отличаюшийся тем, что,с целью обеспечения регулирования давления прессования, пресс снабжен гибкими лентами, расположе1П1ыми одна за другой в замкнутом роликовой пепью пространстве со стороны ее рабо чей ветви, причем ленты по мере удале ния от ветви укорочены и прикреплены одним концом к рама, а другим «. к Затяжному элементу, например штоку гидроци линдра.

: -

ч

SU 541 677 A1

Авторы

Маруфенко Николай Романович

Агафонов Валентин Феоктистович

Даты

1977-01-05Публикация

1975-07-30Подача