(54) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ на фиг. 3 - барабан для выгрузки плит, поперечный разрез. . Пресс включает обогреваемый 1 и натяж ной 2 барабаны, охваченные конвейерной , лентой 3, в замкнутом пространствечкоторой размещены устройство 4 для формиров& нйя ковра 5 и барабан 6, снабженный науправляющим желос5ом 7. Нижняя часть желоб подведена к выходному транспортеру 8. Меж ду выходным транспо Л-ером 8 и нижним кон цом желоба 7 установлены приводной 9 щ прижимной 10 вальцы готовой плиты 11. Пресс работает следующим образом. Ковер 5 из древесины частип, сформированный формирующим устройством 4 на конвейерной ленте 3, направляют в рабочий зазор между поверхностью барабана 1 и конвейерной лентой 3, где под воздействием температуры и давления получают плиту 11; После горячего прессования непрерывную ленту древесной плиты 11 с помощью направлякщего желоба 7 и барабана 6, установ ленного под углом 30-70 к оси ленты, выводят из замкнутого пространства и направляют .в зазор между приводным 9 и прижимным 10 вапыгами. Приводной 9 и прижимной 10 вальцы подают непрерывную пенту ,ппиты 11 на выходной транспортер 8. Поступающую с транспортера пенту разрезают на требуемый формат nnvi сматывают в рулон. Натяжение конвейерной ленты производят барабаном 2. Угол выгрузки непрерывной ленты плиты 11 из замкнутого пространства регулируют изменением угла между барабаном 6 и осью конвейерной ленты 3. Предлагаемый пресс позволяет получать древесные плиты неограниченной длины, ко- горые удобно транспортировать к потребителк в виде рулонов или раскраивать на требуемый формат вне пресса. Кроме того, конструктивное упрощение устройства для выгрузки плит из замкнутого пространства, повышает надежность пресса в работе и удобство в его обслуживании. Формула изобретения Пресс для непрерывного изготовления древесных плит, включавлций рабочий и натяжной барабаны, охвАченные бесконечной кон- . вейерной лентой, в промежутке между ветвями которой установлены формующая машина и приспособление для вывода отпрессованного материала, поперечный приемный транопортер, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вывода непрерывной ленты отпрессованного материала из замкнутого пространства, прнспосо&ление для вывода отпрессованного материала выполнено в виде барабана, установленного под углом 30-70 к оси конвейерной ленты в горизонтальной плоскости, причем барабан охвачен направляющим желобом, а между нижним выводным концом желоба и приемным транспортером установлены приводной и прижимной вальцы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Производство древесностружечных плит и фанерь в ФРГ, М., ВНИПИЭИлеспрома, 1974, с. 14. 2.Патент Франции № 2121240, кл. В 293 5/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного прессования плит | 1973 |
|
SU459354A1 |
Устройство для непрерывного прессования древесных плит | 1989 |
|
SU1678612A1 |
Формовочная конвейерная линия для изготовления и транспортировки формованных изделий из лигноцеллюлозных и целлюлозных частиц | 1980 |
|
SU963452A3 |
Пресс для изготовления плит | 1975 |
|
SU541677A1 |
Способ изготовления фигурных строительных изделий из стружечно-клеевой массы и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1794663A1 |
Линия производства древесных панелей | 1987 |
|
SU1541058A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2529704C2 |
Устройство для непрерывного изготовления плит | 1986 |
|
SU1335468A1 |
Автоматическая линия для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами и устройство для обертывания конденсаторов липкой лентой | 1989 |
|
SU1702443A1 |
. /
//
иг.2
иг. 3
4
I
/
Л7 Ю
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1976-04-20—Подача