1
Изобретение относится к устройствам для береговой сплотки сортиментов в пакеты, применяемых на складах при водохранилищах и речных складах предприятий лесозаготовительной промышленности.
Известно устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов, содержащее два вертикальных щита, которы посредством цилиндров, расположенных вертикально, через систему ломающихся рычагов перемешаются навстречу один другому
11.
Это устройство конструктивно сложно
и недостаточно надежно.
Известно пакетоформующее устройство, содержащее раму с направляющими для кареток, оборудованных тopцyющи Ш щитами, приводимыми в движение силовым цилиндром, и привод возвратно-поступательного движения кареток 2.
Это устройство также сложно конструктивно.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.
Для этого рама снабжена упорами, а силовой цилиндр одним концом щарнирно закреплен на каретке, а другой его конец снабжен осью, взаимодействующей с упорами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое
устройство, на фиг. 2 - то же, в плане.
Устройство содержит раму 1, служащую направляющей для перемещения кареток 2 с торцующигли щитами 3 под установку приемников 4, которые предназначены для погрузки в них сортиментов. На верхнем основании рамы 1 неподвижно укреплено с определенным интервалом зависящим от хода штока гидроцилиндра 5 несколько пар
упоров 6.
Гидроцилиндр 5 шарнирно укреплен на каретке 2. Необходимое количество пар упоров 6 находится в зависимости от разности максимальной длины пакетов, допол-
нительно включая величину максимального кострения сортиментов в пакете, и длины хода гидроцилиндра 5. В исходном положении, когда шток гидроцилиндра 5 не выдвинут из цилиндра,ось 7, укрепленная на щтоке находится на горке 8, которая укреплена на раме каретки 2 так, что при ускоренном движении Каретки 2 за счет электропривода возвратно- поступательного перемещения 9 упоры 6 не задевают ее.
Горки 8 вьшопнены по ходу штока гидроцилиндра 5 наклонными для плавного без удара опускания оси 7 при зыдвижении штока гидроцилиндра 5 на верхнее основание рамы 1 и наоборот. Упор 6 со стороны хода штока имеет поверхность, определяющую плотное и надежное зацепление с осью 7, а с другой стороны он имееет наклонную поверхность для плавного, безударного движения движения по нему оси 7.
Устройство работает следуюшим образом.
Когда в приемники 4 загрузят сортименты посредством электропривода возвратно-поступательного перемещения 9, каретки 2 со щитами 3 передвигаются встречно вплотную к торцам сортиментов. После установочной операгши идет процесс торцевыравнивания, при этом выдвигается шток гидроцилиндра 5 с осью 7, ось опускается с горки 8, и входит в зацепление с ближайшей парой упоров 6, после чего начинается перемещение кареток со щитами 3 уже посредством гидропипиндра 5. Если величина кострения сортиментов пакета больше, чем ход штока гидроцилинар 5, то по окончании вьщвижения штока на полную длину шток снова втягивается и уже при новом вьщвижении штока ось 7 входит в зацепление с очередной парой упоров 6, и торцевьфавнивание продолжается до полного вьфавнивания торцов сортиментов. По окончании выравнивания тор4i
цов шток с осью 7 возвращается в исходное положение, при котором ось находится на горках 8, после чего включается электропривод возвратно-поступатель-
ного перемещения 9, и каретки 2 со щитами 3 по направляющим рамы 1 передвигаются в исходное положение. Наличие гидроцилиндра и переменных точек опоры дало возможность упростить силовой привод устройства, уменьшить габариты привода, применить гидроцилиндры с любым удобным для коьструированля или поставки ходом поршнв: и получить при этом нужные усилия торцевания и требуемую
длину перемещев:ия, а также упростить техническое обслуживание при эксплуатации.
р е т е н и я
Пакетоформ г-ющее устройство, содержащее раму с направляюцщми для кареток, оборудованных торцующими щитами, приводимыми в движение силог-. ым циливдром. и привод возвратно-п: ступательного движ-э- ния кареток, о т ,п ч а ю щ е е с я тем, что, с целью гс.г.ыг-ония надежности устройства в работе. :;ом,а снабл ена упорами, а силовой ЦИЛ1ГГГП, ,иим концом ыарнирно закреплен на каретке, а другой его конец снабжен остзЮ, ззаимодействующей с упорами.
Источники информации. принятые во внимание при экспертизе;
1.Авторское свидетел1ьство 149349. В 65 Q 57/18, 1960 г.
2.Авторское свидетельство СССР 128793, В 65 G, 47/00, 1959 г. (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакетоформующее устройство | 1979 |
|
SU775030A2 |
ТОРЦЕВЫРАВНИВАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2009093C1 |
Устройство для формирования пакетов круглых лесоматериалов | 1987 |
|
SU1421649A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1251969A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 1969 |
|
SU241809A1 |
Устройство для формирования пакетов из круглых лесоматериалов | 1982 |
|
SU1022918A2 |
УСТРОЙСТВО для НАКОПЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU379492A1 |
Торцевыравнивающее устройство | 1986 |
|
SU1399236A1 |
Передвижной агрегат для разделки хлыстов и штабелирования лесоматериалов | 1987 |
|
SU1445961A1 |
Устройство для подачи брусков под пакет листов | 1990 |
|
SU1819714A1 |
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1976-01-12—Подача