Ковш для разливки металла Советский патент 1938 года по МПК B22D41/08 

Настоящее изобретение касается ковша для разливки металла, снабженного приспособлением для фиксации скорости разливки в отдельные моменты заполнения изложницы.

Известно, что соблюдение определенных правил разливки играет исключительно важную роль при получении качественного металла. Например, при заливке сверху первую струю металла в изложницы нельзя давать сильной во избежание образования на стенках изложницы застывших капель металла, дающих, при дальнейшей прокатке болванки, плены. Наоборот, при сифонной разливке, скорость разливки в первый момент надо увеличить, чтобы не застудить металл в изложницах, так как в начальный период наполнения изложницы застуживающее действие стенок ее и поддона очень значительно. Когда уровень металла в изложницах повысится до 100-150 мм, скорость заполнения следует сокращать, так как иначе болванка легко может дать трещины. В верхней же трети болванки скорость наполнения снова следует постепенно увеличивать, так как средняя температура металла в изложницах в этот период уже достаточно низка и при медленной разливке есть опасность получения поясков и подкорковых пузырей.

Обычно в мартеновских цехах фиксация процесса разливки ведется хронометражистами, браковщиками или техниками по разливке, причем эта работа отнимает много времени. Кроме того, данные хронометража страдают тем недостатком, что дают лишь полную длительность наполнения изложницы и совсем не учитывают изменений скорости подъема металла в изложницах по ходу разливки, числа перекрытий запора при подкачках и т. д.

Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются введением автоматической регистрации процесса разливки путем установки на кожухе ковша самопишущего устройства с помощью рычажной передачи, связанной со стопором ковша.

На чертеже фиг. 1 изображает вид ковша с регистрирующим устройством сбоку; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3 и 4-отдельные детали самопишущего устройства.

Устройство состоит из часового механизма а, приводящего в движение барабан 6, перемещающий около столика fi ленту бумаги, и самопишущего приспособления г, связанного рычажным устройством д со стержнем стопора е.

Прибор заключен в массивную коробку ж, укрепленную непосредственно на кожухе ковша, причем верхняя часть ее снабжена призмой з, служащей осью вращения для рычага д. Рычаг д одним концом опирается на стопорный стержень над гайкой, крепящей его к вилке. К другому концу рычага на серьге подвешено самопишущее устройство, состоящее из стержня с укрепленным на нем карандашом в металлической державке.

Таким образом, высота подъема стопора, а следовательно, и скорость разливки непрерывно фиксируются на кривой самопишущего устройства.

Скорость движения диаграммной ленты выбирается, исходя из того соображения, что на ней должны быть достаточно ясно зафиксированы открывания стопора при подравнивании или допрессовке слитков с периодами в 5 сек.

Пуск часового механизма производится в момент начала выпуска металла из печи от руки (разливщиком) или же автоматически.

Часовой механизм вместе с рулоном бумаги и столиком монтируется на общей металлической плите таким образом., что после отпуска одного винта их легко можно вынуть из коробки.

Подготовка прибора состоит в том, что после установки и закрепления стопора ставится на место рычаг д,

на свободный его конец набрасывается хомутик пишущего устройства и производится проверка,заведены ли часы.

По окончании разливки, до опрокидывания ковша для слива шлака, необходимо снять рычаг д, пишущее же устройство должно быть закреплено заворачиванием 2-3 ниток резьбы в основании хомутика.

Диаграмма разливки, записанная прибором, кроме того, что указывает скорость разливки в отдельные моменты, фиксирует еще и службу запора: смятие пробки или обрыв ее будут отражены в приборе тем, что в соответствующие моменты запись будет итти ниже начальной линии. На диаграмме же будут отмечены также все случаи, когда стопор не перекрывает выпускное отверстие, когда разливальщик, по небрежности, поднимает стопор слишком высоко, и пробка выходит из „лунки.

При разливке металла через промежуточные ковши и жолобы, снабженные двумя или тремя стопорными устройствами, для регистрирования процесса разливки металла приборы должны устанавливаться не на главном ковше, а у стопорных устройств на жолобе или промежуточном ковще.

Предмет изобретения.

Ковш для разливки металла, отличающийся тем, что, с целью регистрации скорости разливки, его стопор е связан рычагами д с самопишущим устройством, укрепленным на кожухе ковша.

к авторскому свидетельству И. А. Молоткова

№ 54175

озигЗ

3 ж

фиг2

ШИГ.4 г

;;ti о а