(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СВАРНЫХ ТРУБЧАТЫХ СОЕДИНЕНИЙ НИИ, вызывающими разрушение детали в этих зонах при переменных нагрузках. Задаваясь различными Rnep можно вьшолнять образцы с различными коэффициентами концентрации напряжений Kt для выбора размеров усилия нод сварочный шов, обеспечиваюших равнопрочность по статическим и усталостным характеристикам в любом сечении соединения, работающего на изгиб и кр чение. При этом Kt практически меняется в пределах Kt 1,3-3, что достигается изменением Рдер в пределах Rnep(0,l -07)До.Усиление по сварочный шов в виде ступенчатого цилиндрического утолщения с диаметром fli выполняется в ( Вр.МАТ. зависимости от Д ( г| где б. ВР- ШВАпредел прочности материала образца, а (Г предел прочности материала сварного шва. Для различных материалов, способов сварки, флюсов и присадочных материалов Д лежит в пределах Д, (1,01-1,2) ДоОбразец позволяет проводить исследования статической и усталостной прочности сварных трубчатых соединений, выявить влияние величины радиусов перехода на усталостную прочность, разработать сварное соединение, равнопрочностное по статической и усталостной прочности, а также выявить влия1ше технологических факторов частоты поверхности режимов сварки и термообработки. Образец может бытьвьшолнен односторонним и двусторонним. Формула изобретения Образец для испытаний сварных трубчатых соединений, например, на изгиб и кручение, состоящий из двух сваренных между собой цилиндрических элементов, отличаюшийся тем, что,с целью обеспечения выбора оптимальной конструкции, имеющей одинаковую равнопрочность зоны металла сварного щва и зоны галтельных переходов, и выбора наиболее эффективного вида сварки, цилиндрические элементы вьшолнены полыми и имеют в зоне стыка кольцевой выступ, наружный диаметр которого Д1 (1,01-1,2) До и радиус галтельных переходов Rnep (0,1-0,7) Дд, где До - номинальный диаметр образца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Проектирование с учетом усталости Хейвуд Машиностроение, 1969 г., стр. 42. 2.Ратнер Разрушение при повторных нагрузках, Оборонгиз 1959 г., стр. 287. 3.М. X. Шоршоров и др. Испытания металлов на свариваемость М. 1972 г., стр. 204, фиг. 108(прототин).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОЙ ЗАГОТОВКИ | 2007 |
|
RU2378634C2 |
Сварная несущая деталь | 1982 |
|
SU1107989A1 |
Способ определения прочности соединения наварного шва с цилиндром | 1988 |
|
SU1631350A1 |
СПОСОБ ДАГИСА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШЕЕК ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2064854C1 |
ВЫПОЛНЕННОЕ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2593049C9 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ | 2001 |
|
RU2235009C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2482944C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2382349C2 |
Способ изготовления сварных соединений | 1979 |
|
SU789258A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ, РАБОТАЮЩЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2549809C1 |
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-06-20—Подача