Изобретение относится к технологии производства приборов и аппаратов, а именно к испытаниям их на вибропрочность.
Известно устройство для виброиспытания приборов, состоящее из подвижной платформы, укрепленной на подвесе, причем платформа выполнена Т-образной, внутри вертикальной секции которой размещен кулачковый вибратор, а подвес выполнен в виде четырехплечевого шарнирного параллелограмма.
Однако такое устройство сложно по конструкции.
Известно и другое устройство для виброиспытания приборов, содержащее конвейер с рабочими тележками и захваты для подвода прибора к механизму вибрации.
Это устройство является наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком устройства является необходимость точного ориентирования прибора на рабочей тележке, что усложняет технологический процесс в целом.
Целью изобретения является упрощение технологического процесса за счет исключения ориентации прибора на рабочей тележке.
Для этого предлагаемое устройство снабжено конвейером с рабочими тележками и захватами для подвода прибора к механизму вибрации, кронщтейнами, предназначенными
для поддержания прибора во время виброиспытаиий, закрепленными шарнирно на рабочей теленчке и взаимодействующими с захватами.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство для виброиспытания ириборов.
Устройство состоит из конвейера 1 с рабочими телелчками 2, перемещаемыми тяговой цепью 3, захватов 4 для подвода прибора к
механизму 5 вибрации, кронштейнов б, предназначенных для поддержания прибора во время виброиспытаний и с помощью шарниров закрепленных на рабочей тележке 2. Кронштейны взаимодействуют с захватами 4. Захваты 4 выполнены в виде тяг 7, которые шарнирно связаны с рычагами 8, поворотными на осях 9. Оси 9 запрессованы в стойки плиты 10, которая через колонны 11 связана с механизмом 5 вибрации. На колоннах 11 установлены втулки 12, к которым жестко ирикреплены планки 13, выполненные из углового проката с заходными скосами по краям. На плите 10 сверху установлен пневмоцилиндр 14 с поршнем и штоком
15. Шток 15 расположен в отверстии плиты 10 и соединен с траверсой 16, выполненной с кронштейнами 17, имеющими сверху по два выступа, шарнирно связанных с рычагами 8, а снизу - по две накладки
18, которые выполняют роль опорных точек траверсы Шик которым прижимается прибор во время его закрепления на механизме вибрации.
Устройство работает следующим образом.
Конвейер 1, на котором производится сборка или регулировка приборов, совершив импульсное продвижение рабочих тележек 2 на очередной ход, останавливается. В момент остановки пульт управления включает подачу сл атого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 14. Поршень со штоком 15 двил ется вниз, опускает траверсу 16 и поворачивает рычаги 8 так, что тяги 7 вместе с планками 13 поднимаются. Втулки 12, на которых укреплены планки 13, перемещаются вверх по колоннам 11.
По мере вверх планки вначале достигают выступов кронштейнов 6 и при дальнейшем ходе поднимают их, в результате чего прибор снимается кронштейнами 6 с тележки 2 и прижимается к накладкам 18.
Таким образом, осуществляется съем прибора с тележки 2 и закрепление его на механизме вибрации.
В конце хода поршня со штоком 15 вниз включается механизм вибрации. Прибор начинает вибрировать. Виброиспытание прибора длится до те ор, пока реле времени не дает команду на остановку механизма вибрации и переключение подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 14. В результате остановки прекращается вибрация, а подъем поршня со
штоком 15 приводит к подъему траверсы 16. Соответственно, тяги 7 с планками 13 переходят в нижнее ноложение, освобождают кронштейны 6 и прибор опускается на тележку 2 конвейера 1. Затем, когда пульт управления включает привод конвейера 1, цепь 3 с тележками 2 продвигается на очередной ход и следующий прибор входит в зону действия механизма вибрации, цикл виброиспытания повторяется.
Формула изобретения
Устройство для виброиспытания приборов, содержащее конвейер с рабочими тележками
и захваты для подвода прибора к механизму вибрации, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологического процесса за счет исключения ориентации прибора на рабочей телел-ске, оно снабжено предназначенными для поддержания ирибора во время виброиспытаний кронщтейнами, шарнирно закрепленными на рабочей телел ке и взаимодействующими с захватами.
fwJ
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выбивки литейных форм | 1973 |
|
SU515584A1 |
Автоматическая линия | 1990 |
|
SU1799669A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
УСТРОЙСТВО для НАВЕШИВАНИЯ И СЪЕЛи ПРИКРЕПЛЕННБ1Х К ТРАВЕРСЕ ГРУЗОВ С КРЮКОВ ГРУЗОВЫХ ТЕЛЕЖЕК НОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГОКОНВЕЙЕРА | 1965 |
|
SU173137A1 |
ПАТЕНТВС-ТЕХШ-ЧЕОКАЯ. .RHbisHnTFHA | 1970 |
|
SU285563A1 |
Универсальная машина для испытания материалов и инженерных конструкций | 1930 |
|
SU37896A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Автоматическая линия кокильного литья | 1966 |
|
SU270202A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки изделий | 1989 |
|
SU1812409A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1971-07-19—Подача