Электрическая конвейерная печь для закалки напильников Советский патент 1939 года по МПК C21D9/24 F27B9/24 

Описание патента на изобретение SU54348A1

Тер мическая обработка напильников имеет ряд особенностей следующего порядка.

1.Напильники обязательно должны предохраняться от обезуглероживания и окисления вплоть до момента погружения их в закалочную жидкость.

2.Хвост напильников не должен нагреваться до критической температуры (710°), так ка:; иначе даже после глубокого отпуска он не будет обладать нужной вязкостью.

3.Во избежание коробления и невозможности последующей правки погружение напильников в жидкость должно быть строго вертикальным.

Известны электрические печи для закалки напильников, подаваемых и проводимых через печь конвейером.

Печь, предлагаемая согласно настоящему изобретению, отличается тем, что в ней применены направляющие на разгрузочном конце рольганга и скоба с желобком для приема обойм с напильниками, поворачиваемым из горизонтального в вертикальное положение.

На чертеже фиг. 1 представляет вид печи в продольном вертикальном разрезе; фиг. 2 - разрез по СЕ фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии DF фиг. 1; фиг. 4 изображает общий вид печи с закалочным приспособлением; фиг. 5 и 6 - соответственно вид сбоку и спереди закалочного приспособления.

Печь представляет собой трубчатую камеру 10, нагреваемую сопротивлением 2/, снабженную в подовой части продольной прорезью // с расположенным под ней рольгангом 12, имеющим наклон в сторону разгрузочного отверстия печи. Нагреваемые изделия (напильники) вставлены в обоймы 6 (фиг. 4), служащие для передвижения их по рольгангу и защищающие хвостовую часть напильников от нагревания.

У разгрузочного отверстия печи установлено приспособление для закалки напильников, состоящее (фиг. 4, 5, 6) из жолоба /, вращающегося на оси, укретенной в скобе 2, перемещаемой в вертикальных направляющих 5. Для облегчения перемещения жолоба / и скобы 2 они уравновещиваются через блок грузом 4 с таким расчетом, чтобы скоба 2, жолоб / н обойма 6 с наПильняками были немного легче груза 4, что заставляет жолоб / располагаться на уровне рольганга 12; занять положение выше последнего не позволяет ось жолоба, упирающаяся при этом положении в упор в направляющей 3. Жолоб рукояткой 5 может быть повернут вокруг оси 14 на 180°, и из положения, когда один конец его находится у рольганга 12, а прорезь 15 направлена вверх, расположится прорезью 15 вниз. При дальнейшем повороте рукоятки с5 жолоб / вместе со скобой 2 опускаются вниз до уровня закалочной жидкости в ванне 22.

У загрузочного конца печи установлен толкатель, служащий для продвижения обойм с напильниками по роликам рольганга 12.

Закалка напильников в предлагаемом устройстве происходит следующим образом. Обоймы 6 со вставленными в них напильниками перемещаются по рольгангу 12 в направляющей прорези, причем продвижение обойм периодическое. При полной загрузке печи, при вталкивании в печь обоймы с ненагретыми напильниками, с другого конца печи выходит обойма с нагретыми напильниками. По выходе из печи напильники с обоймой б попадают в жолоб 1 закалочного приспособления, и рабочий поворотом рукоятки 5 поворачивает последний в положение, когда ручка 5 дойдет до упора 23; напильники при этом располагаются строго вертикально нагретой частью вниз. При дальнейшем повороте рукоятки 5 все устройство, двигаясь по направляющим 5, погружается

в закалочную жидкость. После закалки, под действием противовеса 4, жолоб / поднимается до упора 16, а затем вращением рукоятки 5 поворачивается в исходное положение; при этом происходит и выключение скобы 17, запирающей жолоб. Удаление обоймы с закаленными напильниками из жолоба осуществляется вталкиванием в него из печи следующей обоймы с нагретыми напильниками.

Применение обойм, удерживающих напильники, представляет значительные преимущества в части сохранения защитной от окисления обмазки, в то время как в конвейерных печах без обойм, с загрузкой напильников на ленту, предохранительная масса на напильниках будет держаться хуже, и нагревание напильника по всей длине неизбежно, что отражается на качестве закалки. Печь предлагаемой конструкции пригодна также для закалки ножей и сверл.

Предмет изобретения.

Электрическая конвейерная, печь для закалки напильников, отличающаяся тем, что, с целью предохранения напильников от коробления путем вертикального погружения в охлаждающую ванну, она снабжена на разгрузочном конце приспособлением, состоящим из направляющих 5 и уравновешенной грузом 4 скобы 2 е укрепленным в ней жолобом 1, служащим для приема поступающих с рольганга обойм с напильниками и поворачиваемым из горизонтального положения в вертикальное при посредстве рукоятки 5. к авторскому свидетельству И. № 54348 И. Первушина

Похожие патенты SU54348A1

название год авторы номер документа
Захватная балка для подъема и опускания шандоров в гидротехнических сооружениях 1936
  • Кузнецов И.И.
SU57028A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ РЕЛЬСОВ 1927
  • Казаков П.Ф.
  • Селезнев Г.Я.
SU27069A1
Устройство для закалки рельсов 1932
  • Казаков П.Ф.
  • Селезнев Г.Л.
SU52001A1
Автоматическая линия для термообработки деталей и устройство для закалки деталей 1981
  • Педенко Павел Александрович
  • Бутко Владимир Максимович
  • Павленко Николай Сергеевич
  • Терехов Евгений Петрович
  • Каримулин Василий Валеевич
  • Новикова Лидия Георгиевна
  • Рогулин Николай Григорьевич
SU1016380A1
Приспособление для закалки игол, в частности, игол для шприцев 1938
  • Чижов С.С.
SU56471A1
Устройство для закалки деталей 1982
  • Бушмелев Рудольф Степанович
SU1076471A1
Машина для наполнения бутылок ягодами 1932
  • Пинчук И.И.
SU35652A1
Устройство для закалки изделий 1981
  • Дадашев Али-Абас Гусейнович
SU1014940A1
Устройство для выгрузки кирпича из гофманской печи 1938
  • Куликов И.И.
SU55604A1
Приспособление к автоматическим кассам 1930
  • Ников И.И.
SU21546A1

Иллюстрации к изобретению SU 54 348 A1

Реферат патента 1939 года Электрическая конвейерная печь для закалки напильников

Формула изобретения SU 54 348 A1

фигЗ

-.f

/

..ггшй« «гж-да:я:Й : ««««ЖЙ ««:::«««й 5а55 а5 Ж

%««3f« iin K i J№ K« ir 1M iN.:; «iW SH«ea«« e e)ig$

SU 54 348 A1

Авторы

Первушин И.И.

Даты

1939-01-01Публикация

1937-02-13Подача