Приспособление для закалки игол, в частности, игол для шприцев Советский патент 1940 года по МПК C21D9/26 C21D1/62 C21D9/00 F27D5/00 

Описание патента на изобретение SU56471A1

Применявшийся ранее способ совместной закалки и рихтовки заготовок игол для шприцев, с помощью керосиновых ламп, не обеспечивал постоянства температуры нагрева, вследствие чего иглы получались весьма низкого качества: они были хрупки и ломались или же были мягки и изгибались во время их использования в теле человека или животного, вызывая болезненное ощущение и заболевания.

Для устранения этих недостатков и обеспечения постоянства температуры отпуска был предложен способ закалки игол, заключающийся в том, что иглы для нагрева подвешивают в электрической печи на рамке, расположенной над закалочной ванной.

Согласно настоящему изобретению, с целью дальнейшего улучшения изготовления игол по этому способу, в отношении устранения возможности их коробления, находящаяся над закалочной ванной подвижная рамка снабжена двумя зажимами для закрепления концов игол. При этом верхний зажим выполнен неподвижным, тогда как нижний зажим может передвигаться под влиянием собственного веса в направляющих стоек рамы, в целях натягивания игол.

На чертеже изображен схематически общий перспективный вид предлагаемого приспособления.

Приспособление для закалки игол, в частности, игол для шприцев, состоит из электропечи /, на верхней поверхности которой укреплены находящиеся на одной оси с тормозным устройством 4 направляющие шестерни 2; по другую сторону прохода Р на поверхности печи установлены направляющие ролики 10, Нижняя поверхность печи также имеет направляющие шестерни 3, тормозное устройство 5, а по другую сторону прохода Р - направляющие ролики 10. По направляющим шестерням и роликам через проход Р в печи передвигается реечная рама 6, служащая для закрепления заготовок шприцевых игол 9 в зажиме 7 верхней поперечины рамки и в зажиме 8 в нижней скользящей в вертикальных направляющих рамки поперечины 14, Приспособление снабжено баком //, наполненным закалочной жидкостью для заготовок игол, попадающих в бак вместе с рамками после прогрева их в печи, и конвейерным устройством с тросами 12 для улавливания и подачи к краю бака реечных рамок с охлажденными заготовками игол.

Процесс работы состоит в следующем. В зажим 7 рамки 5 закрепляется один конец заготовок игол, а другой прижимается зажимом 8 нижней, скользящей между стойками рамки, поперечины 14.

Заряженная таким образом рамка заправляется по направляющим щестерням 2 и роликам 10 в проход Р печи и, с установленной для прогрева заготовок игол скоростью, проходит через зону нагрева печи в зону охлаждения в бак. где рама ущками верхней своей части висит на движущихся к краю бака тросах 12 конвейера. Затем выбирают из бака рамки с закаленными (отпущенными) заготовками игол, зажимают в рамку сырые, не прощедщие закалку, и процесс повторяется.

Таким образом имеется в виду, помимо хорощего качества закаливания, получить иглы совершенно прямые, при надлежащем весе нижней скользящей в раме поперечины 14, которая, оттягивая своим весом заготовки, выравнивает их в нагретом

виде. Скорость прохождения заготовок через зону нагрева электропечи регулируется тормозными приспособлениями 4 и 5, установленными на поверхности печи.

Для повышения производительности целесообразно иметь несколько рамок на каждый проход Р в печи, которых также можно сделать несколько в одной печи.

Регулировку и контроль температуры в печи можно производить автоматически, с помощью контактного гальванометра с термопарой 13.

Предмет изобретения.

Приспособление для закалки игол, в частности, игол для шприцев, в электрической печи, расположенной над закалочной ванной, отличающееся применением подвижной рамки 6 с двумя служащими для закрепления концов игол зажимами, из которых верхний зажим 7 неподвижен, а . нижний зажим 8 выполнен передвижным по вертикальным направляющим стоек рамы под действием собственного веса, с целью натягивания игол и, тем самым, предохранения их от коробления.

Похожие патенты SU56471A1

название год авторы номер документа
Машина для закалки ножовочных полотен 1946
  • Жуков М.Е.
SU84033A1
Установка для закалки листовых изделий 1984
  • Троицкий Виктор Михайлович
  • Гуринчук Иван Иванович
  • Брискман Владимир Ильич
  • Адамян Лева Бабкенович
  • Мартиросян Сережа Арутюнович
  • Егоян Зидал Асатурович
SU1305185A1
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий 1980
  • Косырев Олег Константинович
  • Любашевский Михаил Семенович
  • Губанов Петр Иванович
  • Херсонский Анатолий Кельманович
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Августинович Владимир Георгиевич
SU920343A1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Выдревич Л.А.
  • Меликян Г.А.
  • Синолицин Е.В.
RU2105822C1
Пресс для закалки изделий 1977
  • Каневский Роман Яковлевич
  • Рыбкин Владимир Григорьевич
  • Ушаков Дмитрий Иванович
SU666207A1
Установка для закалки металлических изделий 2017
  • Костылева Людмила Венедиктовна
  • Гапич Дмитрий Сергеевич
  • Моторин Вадим Андреевич
  • Грибенченко Алексей Викторович
RU2678720C1
Устройство для закалки деталей 1974
  • Гутин Феликс Яковлевич
  • Колесник Виктор Михайлович
  • Гоман Роман Мордухович
SU509651A1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ШВЕЙНЫХ И БЫТОВЫХ ИГЛ 1990
  • Выдревич Л.А.
  • Журавский С.М.
  • Меликян Г.А.
  • Тимофеев А.Г.
RU2017839C1
Устройство для закалки колец 1978
  • Грищенко Рюрик Васильевич
  • Дадашев Али-Абас Гусейнович
SU789598A1
Устройство для закалки деталей 1982
  • Бушмелев Рудольф Степанович
SU1076471A1

Иллюстрации к изобретению SU 56 471 A1

Реферат патента 1940 года Приспособление для закалки игол, в частности, игол для шприцев

Формула изобретения SU 56 471 A1

SU 56 471 A1

Авторы

Чижов С.С.

Даты

1940-01-01Публикация

1938-01-23Подача