1
Изобретение относится к производству волокна из минерального расплава.
Известны установки па основному авт. св. № 461910, содержащие копильник, устройство для образования растепленных струй из расплава, вьтолненное в виде нассоа, всасываюшая часть которого обращена к копильнику, а нагнетающая часть имеет насадок.
Недостатком устройства по основному авторскому свидетельству является большая длина пути радплава от вас оса до места его раздува, что ведет к его охлаждению и ухудшению качества получаемого волокна.
Целью настоящего изобретения является повышение качества раздува и уменьшение степени охлаждения расплава.
Это достигается тем, что насадок нагнетающей части насоса снабжен пластиной с рядом фильер, по обе стороны от которого параллельно его продольной оси в теле пластины образованы соединенные с коллектором энергоносителя подводящие каналы со щелевыми дутьевыми соплами, расположенными под углом в 5-15 относительно плоскости центральных осей фильер.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид установки для изготовления волокна из минерального расплава; на фиг. 2 - общая насадка, на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Установка состоит из насоса 1 для подачи расплава, например, электромагнитного, напорная часть которого соединена с насадком, состоящим из пластины 2 с рядом фильер 3, и трубчатого коллектора 4 для подачи энергоносителя, соединенного посредством каналов 5 и 6 с дутьевыми щелевыми соплами 7, расположенными под углом в 5-15 относительно плоскости центральных осей фильер.
Насос 1 вместе с насадком установлен посредством шарнира 8 на поворотной раме 9, смонтированной на цапфе 1О. В теле пластины 2 для ее охлаждения образованы полости 11. Установка работает следующим образом. Шла&овый расплав из вытравки 12 через копильник 13 самотеком подается во всасы вающую часть насоса 1, откуда он подается к фильерам 3, из которых расплав истекает отдельными струйками, т.е. осуществляется предварительная вытяжка волокна. На выходе из фильер 3 струйки расплава подвергаются окончательному раздуву энергоносителем, выходящим из шелевых сопел 7. Предлагаемая установка позволяет эконо мить сьфье за счет улучшения качества раз дува и уменьшения образования корольков с 30-35% до 5-8%. Формула изобретения Установка для изготовления волокна из минерального расплава по авторскому свидетельству № 461910, отличающаяся тем, что с целью повышения качества раздува и уменьшения степени охлаждения расплава, насадок нагнетающей части насоса снабжен пластиной с рядом фильер, по обе стороны от которого параллельно его продольной оси в теле пластины образованы соединенные с коллектором энергоносителя подводящие каналы со щелевыми дутьевыми соплами, расположенными под углом в 5-15 относительно плоскости центральных осей фильер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления волокна из минерального расплава | 1967 |
|
SU461910A1 |
Дутьевая головка | 1987 |
|
SU1525122A1 |
Установка для изготовления волокна из минерального расплава | 1975 |
|
SU606826A1 |
Устройство для изготовления волокна из минерального расплава | 1980 |
|
SU893909A1 |
Устройство для получения минерального волокна | 1991 |
|
SU1813750A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Дутьевое устройство для получения волокна вертикальным раздувом | 1975 |
|
SU542734A1 |
Дутьевая головка для производства волокна из расплавов минеральных масс | 1975 |
|
SU532579A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН ИЗ БАЗАЛЬТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2193538C1 |
Способ формования минеральных волокон | 1982 |
|
SU1049443A1 |
Фиг.1
Фиг. 2.
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1975-07-25—Подача