Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, а также химической промышленности для производства гранулированного шлака из шлаковых расплавов,
Цель изобретения - уменьшение выноса шлака, упрощение конструкции и снижение трудоемкости эксплуатации.
На фиг.1 представлено устройство для производства гранулированного шламй, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг . 1 .
Устройство состоит из гидрокелоб- ного агрегата 1 с экраном 2, царогазоотводной камеры 3 и вращающегося наклонного цилиндрического барабана 4, Гидрожелобный агрегат 1 через проем в парогазоотводной камере 3 входит в барабан 4. На входе в барабан 4 установлена кольцевая перегородка 5, служащая для регулирования высоты слоя воды в барабане 4. Внутренняя полость барабана 4 раз/шленч на две секции поперечной кольцевой перегородкой 6. Перед перегородкой 6 установлены прямые перегрухатели 7, загрузочная часть которых опирается на внутреннюю поверхность барабана 4. Разгрузочные проемы перегружателей 7 введены внутрь цилш.дрн-. оскоZ
сл
ND
4Ь
4
го водоотделителя В. За кольцевой перегородкой 6 перед водоотделителем 8 установлены обратные перегружатели 9 Загрузочная часть перегружателей 9 также опирается на внутреннюю поверхность барабана 4, а разгрузочные отверстия отменены перед перегородкой 6. Цилиндрический водоотделитель 8 находится внутри обечайки 10,пред- ставляющей собой усеченный конус, обращенный большим основанием в сторону кольцевой перегородки 6. Поверхность водоотделителя выполнена в виде жалюзийной решетки. .
Устройство работает следующим образом.
При сливе шллка в гидрожелобный агрегат 1 расплав шлака пронизывается струями подаваемой в агрегат во- ды, частично диспергируется и под дествием скоростного напора струй воды проталкивается к разгрузочной части в сторону экрана 2. При движении расплава шлака в гидрожелобном агре- гате 1 происходит его охлаждение водой. Сходягтий с гидрожелобного агрегата 1 шлак вместе с водой набрасывается на экран 2, где охлаждение расплава продолжается при интенсивном омывании его струями воды. С помощью экрана 2 шпак отклоняется и направляется на внутреннюю поверхность барабана 4 в нижнюю часть его первой секции, которая заполнена водой. Уровень воды в первой секции ниже-уровня кромки кольцевой перегородки 6 по внутреннему диаметру в ее нижней части и определяется перегородкой 5. Избыток воды переливается через перегородку 5 и отводится в нижнюю часть парогачоотводной камеры 3. R первой секции процесс грануляции млака завершается. При попадании шлака с экрана на слой воды в ре- зультате термических напряжений,возникающих в затвердевающем шлаке при охлаждении в воде, а также перекатывании массы шлака при вращении барабна 4, происходит ее растрескивание на мелкие гранулы. По мере вращения барабана 4 эги гранулы продвигаются перегородке 6, уплотняются, вытесняя воду, и захватываются прямыми перегружателями 7, которые сбрасывают
п 5 ,
5
0
0
ишак на водоотделитепь 8. При этом температура гранул шлака составляет 300-600 ч. На водоотделителе 8 происходит отделение от шлака остаточной свободной воды и начинается его подсушка за счет остаточного тепла расплава. Этот процесс интенсифицируется пересыпанием гранул в слое по мере вращения барабана 4. Полученный граншлак из водоотделителя пересыпается в хвостовую часть барабана, где продолжается его подсушка и охлаждение до 100-1506С. Вода, отходящая при обезвоживании шпака на водоотделителе 8,попадает на внутреннюю поверхность обечайки 10, стекает по ней к перегородке 6 и накапливается перед последней вместе с вынесенным при обезвоживании шламом. По мере вращения барабана 4 эта вода захватывается обратным перегружателем 9 и переливается за перегородку 6 в первую секцию. I
Таким образом, вынос шлама при грануляции значительно уменьшается, снижается трудоемкость при эксплуатации устройства и упрощается его конструкция.
Формула изобретения
Устройство для производства гранулированного ишака, содержащее гидрожелобный агрегат, наклонный вра- щающийся барабан, разделенный на секции поперечной кольцевой перегородкой, и прямые перегружатели, установленные перед перегородкой, отличающееся тем, что, с целью уменьшения выноса шлама,упрощения конструкции и снижения трудоемкости эксплуатации, оно снабжено последовательно смонтированными за кольцевой перегородкой обратными перегружателями и обечайкой в виде усеченного конуса с цилиндрическим водоотделителем, загрузочная часть обратных перегружателей оперта на внутреннюю поверхность барабана, а их разгрузочные отверстия расположены перед перегородкой, при этом разгрузочные отверстия прямых перегружателей находятся внутри цилиндрического водоотделителя.
Фм.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства гранулированного шлака во вращающемся барабане и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1782949A1 |
Установка для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1641783A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1984 |
|
SU1257065A1 |
Способ производства гранулированного шлака и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1708785A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1766858A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1622312A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1608149A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1975 |
|
SU543632A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1728159A1 |
Способ производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1738771A1 |
Изобретение относит ся к производству строительных материалов из металлургических шлаковых расплавов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, л также хи тп -егкой промышленности. Цель изобретения - уменьшение выноса шлама, упрощение конструкции и снижение трудоемкости эксплуатации. Устройство включает гидрожелобный агрегат 1 и вращающий- ся наклонный цилиндрический барабан 4, разделенный на секции поперечгон перегородкой 6. Перед персгоропкон установлены прямые перегружатели 7, а за перегородкой - обратные перегружатели Ч и обечайка К) ь виде усеченного конуса с цилиндрическим водоотделителем 8. Вода, отделяемая водоотделителем 8, попадает на внутреннюю поверхность обечайки 10, стекает по ней к перегородке 6 и обратным перегружателем 9 возвращается в первую секцию, за счет чего снижается вынос шлама. 2 ил. G 8 (Л
А-А
Фм.г
Устройство для производства гранулированного шлака | 1984 |
|
SU1257065A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-04-26—Подача