Способ переработки маточных щелоков электролитического получения перманганата калия Советский патент 1939 года по МПК C01G45/12 C01B31/24 

При Производстве перманганата (марганцевокислого калия) большую трудность представляет собой переработка отходов или, как принято их называть, грязи. Последняя получается в результате следующего процесса. В полученном на прокалочных печах плаве содержится 40-45% ыанганата. Кроме того, в нем обычно содержится 35-40°/о поташа и едкого кали. При приготовлении раствора с содержанием 8-10°/о манганата в нем получается приблизительно такое же количество поташа и едкого кали. Этот раствор пускается на электролиз, а маточный ш.елок после выделения перманганата идет для подготовки новых растворов манганата. Маточный щелок оборачивается в процессе производства несколько раз до тех пор, пока содержание в нем едкого кали не достигнет 14- 15%, после чего щелок упаривают до содержания в нем 50 - 60% едкого кали. При этом поташ и манганат выпадают вместе в виде грязи, причем часть их все же остается в растворе едкого кали, который возвращается в процесс для получения плава.

Выход манганата при таком способе получается низкий, причем, как показала практика, содержащая примесь манганата и поташа каустика загрязняет трубопроводы.

Согласно предлагаемому изобретению, маточный щелок, содержащий едкий кали, поташ и манганат, упаривают сначала только до содержания 40% едкого кали, причем манганат почти полностью оседает, а поташ остается в растворе. После отстаивания в течение 24 часов манганат отделяют, а оставшийся раствор подвергают дальнейшему упариванию. При доведении концентрации раствора до 50-55% едкого кали потащ почти полностью оседает. Затем из раствора выделяют, например, центрофугированием, выпавший поташ, а оставшийся очищенный раствор возвращают в процесс для получения плава.

В результате такой фракционированной выпарки манганат получается 70-80%-и. Фракционированная

выпарка дает возможность, таким образом, получать сравнительно чистый манганат, что позволяет готовить высокопроцентный раствор электролита. Практически концентрация манганата в растворе, идущем на электролиз, доводится, согласно предлагаемому изобретению, вместо 8-10% до 14-15%, но можно доводить ее и до 20-25%. Повышение концентрации электролита увеличивает выход по току и повышает пропускную способность всей аппаратуры на 30-40%. Этому способствует в значительной мере еще то, что при применении высокопроцентного электролита не требуется применения холодильной воды после электролиза для кристаллизации перманганата. Наоборот, охлаждение ведет к одновременной кристаллизации манганата и перманганата. Поэтому после окончания электролиза раствору дают остыть только до 35- 40° и отделяют при этой температуре образовавшиеся кристаллы перманганата, а маточный щелок идет для приготовления новых растворов манганата, пока процентное содержание

в нем екого кали не достигнет 15%, после чего его пускают на фракционированную выпарку, как описано выше.

Предмет изобретения.

1.Способ переработки маточных щелоков электролитического получения перманганата калия, содержащих манганат, едкий кали и поташ, отличающийся тем, что щелок упаривают до содержания около 40% едкого кали, после отстаивания удаляют выпавший манганат, затем щелок вновь упаривают до содержания 50-55% едкого кали, отделяют выпавший поташ и оставшийся раствор едкого кали возвращают в производство.

2.В способе, указанном в п. 1, применение полученного манганата для приготовления раствора с содержанием 14-1596 К2МпО4, идущего на электролиз.

3.Прием выделения перманганата из раствора, указанного в п. 2, после электролиза, отличающийся тем, что раствор рхлаждают до 35-40° и отделяют при этой температуре образовавшиеся кристаллы перманганата.