Устройство для подачи полосы Советский патент 1977 года по МПК B21D1/02 B21B31/16 

1

Изобретение относится к механической обработке давлением листового материала, а точнее к устройству для подачи полосы, например в установке для правки полосового проката.

Известно устройство для подачи полосы, содержащее станину, валки с цапфами, установленные в подушках, и механизм самоустановки валков в направлении движения ленты. Механизм самоустановки валков смонтирован в направляющих, перпендикулярных к направлению движения ленты, и снабжен приводом поперечного перемещения, а валки установлены с возможностью поворота при взаимодействии с лентой 1.

Установка валков устройства в соответствии с кривизной полосы происходит за счет поворота под действием ребровой кривизны ленты и перемещения механизма самоустановки перпендикулярно к направлению движения ленты, происходящего под действием привода.

Таким образом, для установки оси валков перпендиклярно касательной к оси полосы в дапном сечении используется два независимых движения, причем это происходит под действием специального привода, перемещающего механизм самоустановки, что является достаточно сложным и требует создания громоздкой конструкции.

Целью изобретения является создание простого и надежного в работе устройства для подачи полосы.

Это достигается тем, что в устройстве механизм самоустановки валков выполнен в виде горизонтальных и вертикальных роликовых опор, размещенных между цапфами валков и подущками, связанных каждая с цапфой через шарнир, а в подущке выполнены соответственно вертикальные и горизонтальные направляющие, на которые опираются упомянутые опоры, причем вертикальные направляющие левой и правой подущек каждого валка развернуты симметрично под углом 60-89° к направлению движения полосы.

На фиг. 1 показана установка одного валка устройства для подачи полосы, вид в плане; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Устройство для подачи полосы содержит станину 1, валки 2 с цапфами 3, устаповленные в подушках 4, и механизм 5 самоустановки валков в направлении движения ленты.

Механизм 5 самоустановки валков выполнен в виде горизонтальных 6 и вертикальных 7 роликовых онор, размещенных между цапфами 3 валков и подущками 4. Горизонтальные 6 и вертикальные 7 роликовые опоры связаны с цапфой 3 через шарнир 8. В подущке 4 выполпены соответственно вертикальные 9 и горизонтальные 10 направляющие, на которые опираются соответственно вертикальные 7 и горизонтальные 6 роликовые опоры, причем вертикальные направляющие 9 левой и правой подушек 4 каждого валка 2 развернуты симметрично под углом 60-89° к направлению движения полосы. В данном случае описано конструктивное решение устройства для подачи полосы с холостыми (неприводными) валками, однако валки могут быть и приводными. Устройство для направления полосы работает следующим образом. При движении серповидной полосы на каждый валок 2 устройства для подачи полосы начинает действовать поперечная сила. Под действием этой силы валок 2 получает боковое смещение. Благодаря тому что вертикальные направляющие 9 левой и правой подушек 4 расположены под углом 60-89° к направлению движения полосы, а вертикальные 7 и горизонтальные 6 роликовые опоры связаны с цапфами 3 посредством шарнира 8, то боковое смещение валка 2 сопровождается его поворотом. Этот поворот (или смещение) продолжается до тех пор, пока валок не станет перпендикулярно касательной к оси полосы в данном сечении, после чего действие возмущающей поперечной силы прекращается. При движении участка полосы, имеющего другую величину серповидности, валки устанавливаются в другое положение. Таким образом, предлагаемое устройство для подачи полосы позволяет надежно и достаточно просто обеспечивать подачу полосы в соответствии с ее серповидностью. Формула изобретения Устройство для подачи полосы, например в установке для правки полосового проката, содержащее станину, валки с цапфами, установленные в подушках, и механизм самоустановки валков в направлении движения ленты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм самоустановки валков выполнен в виде горизонтальных и вертикальных роликовых опор, размещенных между цапфами валков и подушками, связанных каждая с цапфой через шарнир, а в подушке выполнены соответственно вертикальные и горизонтальные направляющие, на которые опираются упомянутые опоры, причем вертикальные направляющие левой и правой подушек каждого валка развернуты симметрично под углом 60-89° к направлению движения полосы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авт. св. № 264319, кл. В 21С 37/12, 1969.

М