1
Изобретение относится к непрерывному транспорту.
Известен лоток для транспортирования деталей под собственным весом, в котором детали транспортируются по трубопроводу.
Однако непрерывность прохождения деталей по трубопроводу в этом лотке ненадежна.
Прототипом изобретения является лоток для транспортирования деталей под собственным весом, содержащий каркас с продольными связями и трубчатый канал.
Цель изобретения - обеспечение удобства монтирования лотка между загрузочным бункером и автоматом.
Для ЭТОГО трубчатый канал содержит соединительные элементы и пластины, причем каждый из соединительных элементов выполнен в виде патрубка с широкой и узкой концевыми частями с переходным конусом, при этом узкая концевая часть одного патрубка сопряжена с широкой частью другого патрубка с зазором между ними, а патрубки прикреплены к пластинам, соединенным продольными связями.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый лоток в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Трубчатый канал предложенного лотка соцержит набор одинаковых соединительных элементов 1, каждый из которых выполнен в
виде патрубка с шириной 2 и узкой 3 концевыми частями с переходным конусом 4. Каждый элемент 1 установлен в пластине 5, а через пластины проходят продольные связи 6.
Связь элементов 1 между собой обеспечивается вхождением узкой концевой части 3 в широкую часть 2 соседнего элемента 1, элементы 1 установлены с зазором а.
Трубчатый канал имеет сквозную полость Б, по которой проходят детали от бункера к автомату (на чертеже не показаны).
Сборку лотка осуш,ествляют путем укладки друг на друга соединительных элементов 1, при этом узкая часть 3 входит в широкую часть 2 соседнего элемента 1, а на конус 4 надевается пластина 5. Пластины 5 устанавливаются параллельными рядами и соединяются продольными связями 6.
В зависимости от расположения бункера с деталями и автомата выгибается лоток и закрепляется.
Необходимый изгиб обеспечивается наличием зазоров. Детали по лотку перемещаются под собственным весом.
Формула изобретения
Лоток для транспортирования деталей под собственным весом, содержащий каркас с продольными связями и трубчатый канал, о тличаюшийся тем, что, с целью удобства
монтирования лотка, трубчатый канал содержит соединительные элементы и пластины, причем каждый из соединительных элементов вьшолнен в виде натрубка с широкой и узкой концевыми частями с переходным конусом.
при этом узкая концевая часть одного иатрубка сопряжена с широкой частью другого иатрубка с зазором между ними, а патрубки ирикреплены к пластинам, соединенным продольными связями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ И МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2196713C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2011504C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2218260C2 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2022 |
|
RU2816773C2 |
Способ ориентирования пластинчатых деталей асимметричной формы | 1977 |
|
SU686847A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых деталей | 1981 |
|
SU975425A1 |
Система дистанционного транспортирования и распределения штучных изделий | 1986 |
|
SU1350085A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ БОЛТОВ С ШАЙБАМИ | 1971 |
|
SU426786A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2361799C1 |
АВТОМАТ СБОРКИ ФИЛЬТРОВ | 1992 |
|
RU2026791C1 |
Б
Авторы
Даты
1977-01-30—Публикация
1969-12-09—Подача