Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей Советский патент 1977 года по МПК C21D6/02 C21D1/25 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке нержавеющих мартенситностареющих сталей, содержащих медь и имеющих в структуре 2-15% аустенита.

При изготовлении деталей из штамповок и поковок нержавеющих мартенситностареющих сталей применяется двукратное старение: первое - при температуре на 100±20°С Н второе - при температуре па 30±20°С ниже температуры старения, обеспечивающего при двух часовой выдержке максимальную прочность; время выдержки при первом и втором старениях 2-3 час 1.

Однако на сталях, содерл ащих медь и имеющих в структуре малое количество остаточного аустенита, имеются случаи забракования сравнительно большого количества деталей (в особенности при ирименеипи стали вакуумно-дугового переплава) из-за иониженного уровня механических свойств.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости деталей из иержавеющих мартенситностареющих сталей при сохранении их прочности.

Это достигается за счет применения трехкратного старения при повышающихся температурах: первое и второе старения производятся по принятому режиму, третье - в интервале температур от 440°С до температуры

2

иачала обратного превращения в течение 8-12 час. При этом максимальная температура стареиия находится ниже температуры обратиого превращеиия. Температура третьего старения должна соблюдаться весьма точно.

Проведена эксперпментальная проверка предложенного режима по сравнению с ранее примепявшимся режимом путем испытания свойств массивных деталей пз стали ЭП410-У (ВПС-2-У). Типичный химически состав стали, вес. %: углерод 0,06; хром 15; нпкель 5,2; 2; титаи 0,1. Применяемые режимы стареиия: первое - 350±10°С, время выдержки 2-3 час; второе - 420±10°С, время выдержки 2-3 час; третье - 450±5°С, время выдержки не менее 8 час.

Требования по механическим свойствам: ире.аел прочности (а/, - пе менее 122 кг/мм-, ударная вязкость ( а„ ) -не менее 8 кгм/см-. Результаты проверкп приведены в таблпие.

Из видно, что после обработки по предлагаемому режпму механические свойства деталей соответствуют предъявляемым требованиям, в то время, как после обработки по прпнятому режиму ве,1ичина ударной вязкости ниже требуемого уровня.

Таким образом, использование иредлагаемого сиособа термической обработки изделий из нержавеющих мартеиситностареющих

сталей ооеспечивает по сравнению с известными способами лучшее сочетание предела прочности и ударной вязкости.

Формула изобретения

Способ термической обработки нержавеющих мартенситиостареющих сталей, включающий закалку и стареиие в течение 2-3 час сначала при температуре иа 100±20°С, затем иа 30±20°С ииже температуры старения иа максимальную прочность, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовышения ударной вязкости при сохраиении прочности, сталь подвергают дополнительному старению в интервале температур от 440°С до температуры начала обратного превращения в течение 8-12 час.

Источник информации, принятый во внимаиие при экспертизе:

1. Применение и те)М11ческая обработка коррозионностойких сталей.- «Инструкция 13ИЛМ№ 824-71, 1971.