Способ термической обработки нержавеющих мартенситно-стареющих сталей Советский патент 1984 года по МПК C21D6/02 C21D1/25 

1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из нержавеющих мартенситно-стареющих сталей, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ термической обработки нержа веницих мартенситно-стареющих сталей включающий закалку и двухступенчато старение, при этом нагрев до температуры окончательного старения проводят со скоростью 20-60 град/ /мин, а старение ведут при температуре на 40 20С чниже температуры начала обратного оС - у превращения в течениЁ 3-6 ч pj . Однако этот способ не позволяет получить оптимальное сочетание проч ности и пластичности, так как темпе ратура предварительного старения совпадает с TeMnepatypHbw интервалом расслоения твердого раствора по хрому и образованием интерметаллидной фазы. Эти процессы вызывают значительное охрупчивание. Целью изобретения является повышение ударной вязкости нержавеющих мартенситнв-старекщих сталей при сохранении высокого уровня прочност Поставленная цель достигается те что согласно способу термической 32 обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей, включающему закалку и двухступенчатое стареиие, при этом нагрев до температуры окончательного старения проводят со скоростью 20- град/мин и ведут старение при температуре на ДО-20°С ниже температуры начала обратного превращения в течение 3-6 ч, старение на первой ступени осуществляют при 460-500°С, Пример . Проводят старение однотипных закаленных деталей и нержавеющей мартенситно-стареющей стали ОЗХПН1Ш2Т (ЭП678), изготовленных из одной поковки кольца толщиной 160 мм. Первую партию подвергают старению по известному способу, вторую партию предварительно старят при 520°С, дальнейший режим - по способ у-прототипу (термическую обработку второй партии проводят для обоснования верхнего температурного предела предварительного старения), третью и четвертую партии деталей обрабатывают по, предлагаемому способу. Режим старения и результаты испытаний образцов с поперечным направлением волокна приведены в таблице .

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, вклгочакщий закалку и двухступенчатое старение, при этом нагрев до температуры окончательного старения проводят со скоростью 20-60 град/мин и ведут старение при температуре на 40-20°С ниже температуры начала обратного fti У превращения в течение 3-6 ч, отличающийся тем,что, с целью повьтения ударной вязкости при сохранении прочности, старение на первой ступени осуществляют при 460-500°С.

1

2 3 4

Данные, приведенные в таблице, показывают обоснованность температурных пределов предварительного старения в предлагаемом способе.

Старение при более высокой температуру, чем принято по предлагаемому способу, приводит к снижению прочности.

Старение при более низких температурах, т.е. по способу-прототипу, приводит к снижению вязкости.

31092193

Термическая обработка по предла- .свойств - повьшение ударной вязкосгаемому способу обеспечивает более ти на 16-22% при одинаковой прочносвысокий комплекс механических ти.