Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей Советский патент 1985 года по МПК C21D6/02 C21D1/25 

Описание патента на изобретение SU1145037A2

4

СП

00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей. Koi mieKC механических свойств нержавеющих мартенситностареющих сталей в значительной степени зави сит от режима старения. По основному авт. св. (f 852945 известен способ термической обрабо ки нержавеющих мартенситностареющих сталей, включающий операции закалки, старения на максимальную прочность, нагрева от температуры старения на максимальную прочность до температуры старения в двухфазной области и старения в двухфазной аустенитно-мартенситной области 1. . . Однако этот способ не позволяет получить максимальные значения про ности наряду с достаточно высокой йластичностью. и-ударной вязкостью. Например, для ряда деталей по ТУ необходимо dg Z 137 кгс/мм и QK 7,5 кгс/см. Недостаточный уровень прочности обусловлен тем, что после старения на максимальную прочность в процессе нагрева с малой скоростью (Ю С/мин) в двухфазную аустенитно-мартенситную область происходит процесс перестраивания. Перестраивание характеризуется потерей когерентности, коагуляцией и частичным растворением, выделив-, шихся частиц упрочняющей фазы, что приводит к снижению прочностных характеристик. Целью изобретения является повышение прочности при сохранении ударной вязкости. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термичес кой обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей нагрев, до температуры старения в двухфазной области проводят со скоростью 80100°С/мин. Принципиальное отличие предлага мого способа заключается в том, что нагрев в двухфазную область пр изводят ускоренно.(со скоростью 80 100°С/мин). При указанных скоростя . нагрева время нагрева в двухфазную область с температуры старения на максимальную прочность недостаточн для развития процесса перестраива372 ния. Поэтому к моменту старения в двухфазной области для получения определенного количества вторичного аустенита в структуре стали фиксируется равномерное распределение дисперсных частиц упрочняющей фазы, соответствующее максимальной прочности, в результате чего повышаются прочностные свойства. Пример. Проводили термическую обработку листовых деталей толщиной 3 мм из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ11Я10М2Т (ЭП-678ВД). После закалки одну группу деталей подвергали термообработке по известному способу, т.е. старению на максимальную прочность при 480 С в течение 2 ч, после чего нагревали со скоростью Ю С/мин до температуры старения в аустенитно-мартенситной области , выдерживали 1 ч и охлаждали на воздухе. Для обоснования скорости нагрева с целью получения заданного комплекса свойств вторую, третью, четвертую, пятую группы деталей после закалки обрабатывали следуюву1г5 образом: старили на максимальную прочность (480°С, 2 ч), затем Нагревали до 600°С со скоростями 70, 80, 100, 120°С/мин, выдерживали 1 ч и охлаждали на воздухе. Полученные результаты испытаний образцов с поперечным направлением волокон представлены в таблице. Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что нагрев в двухфазн-ую область деталей из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ11Н10М2Т со скоростями 80-100°С/мин приводит к увеличению прочности на 7-10 кгс/мм по сравнению с прототипом при сохранении пластичности и ударной вязкости. Увеличение скорости нагрева до 120с/мин не обеспечивает дальнейшего повыше- , ния механических свойств и технически трудноосушествимо. Таким образом, для повьш1ения прочностньк свойств нержавеющей мартенси-гностареющей стали 03X11 HIОМ2Т при сохранении пластичности и ударной вязкости нагрев в двухфазную область необходимо проводить ускоренно, со скоростью 80-100° С/мин..

3 11450374

Использование способа термичес- лей, так как предел прочности возкой обработки деталей из нержавеющих растает на 7-10 кгс/мм , при сохмартенситностареющих сталей обеспе- ранении требуемого уровня пластиччивает повьшенную надежность дета- ности и ударной вязкости.

Похожие патенты SU1145037A2

название год авторы номер документа
Способ термической обработки нержа-ВЕющиХ МАРТЕНСиТНОСТАРЕющиХ СТАлЕй 1979
  • Мироненко Петр Алексеевич
  • Красникова Светлана Ивановна
  • Чернявская Софья Георгиевна
  • Божко Сергей Анатольевич
  • Дробот Александр Васильевич
  • Калинин Валерий Георгиевич
  • Годлевский Василий Васильевич
SU852945A1
Способ термической обработки деталей из высокопрочных мартенситно-стареющих сталей 1979
  • Петраков Александр Федорович
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Бендрышев Олег Леонидович
  • Варганов Владимир Александрович
  • Оржеховский Юлиан Феликсович
  • Силина Валентина Ивановна
  • Рылова Нина Алексеевна
  • Кузнецова Елена Ивановна
SU876745A1
Способ термической обработки высокопрочных нержавеющих мартенситностареющих сталей 1980
  • Калинин Валерий Георгиевич
  • Отрощенко Владимир Григорьевич
  • Шкуренко Виталий Михайлович
SU876746A1
Способ термической обработки малоуглеродистых мартенситно- стареющих нержавеющих сталей 1978
  • Петровичев Николай Петрович
  • Подольская Светлана Александровна
  • Натапов Симон Лейбович
  • Платонов Владимир Михайлович
  • Кузина Нина Ивановна
  • Устинов Борис Михайлович
  • Дынкина Софья Семеновна
SU779415A1
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей 1981
  • Красникова Светлана Ивановна
  • Манько Тамара Антоновна
  • Дробот Александр Васильевич
  • Калинин Валерий Георгиевич
  • Льняная Нинель Денисовна
  • Шкуренко Виталий Михайлович
SU988884A1
Способ термической обработки малоуглеродистых нержавеющих сталей мартенситного класса 1983
  • Красникова Светлана Ивановна
  • Дробот Александр Васильевич
  • Манько Тамара Антоновна
  • Успенская Ирина Константиновна
  • Маврушина Нина Федоровна
  • Никитченко Виктор Семенович
  • Анпилогова Людмила Израилевна
  • Стрельцова Серафима Ивановна
SU1125265A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 1999
  • Семенов В.Н.
  • Новиков В.И.
RU2156678C1
Способ термической обработки нержавеющих мартенситно-стареющих сталей 1982
  • Красникова Светлана Ивановна
  • Мироненко Петр Алексеевич
  • Дробот Александр Васильевич
  • Калинин Валерий Георгиевич
  • Морозов Евгений Анатольевич
SU1092193A1
Способ термической обработки отливок из нержавеющих мартенситностареющих сталей 1983
  • Новиков Виктор Иванович
SU1142517A1
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей 1984
  • Красникова Светлана Ивановна
  • Манько Тамара Антоновна
  • Дробот Александр Васильевич
  • Русинович Юрий Иванович
  • Фридман Владимир Соломонович
  • Лапин Петр Георгиевич
SU1201328A1

Реферат патента 1985 года Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮ1ЩХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕКМЦИХ СТАЛЕЙ по авт. св. № 852945, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении ударной вязкости, нагрев до температуры старения в двухфазной области проводят со скоростью 80100°С/мин.

Формула изобретения SU 1 145 037 A2

480° С

10 600 С 122,0 131,0 1 ч 2 ч

12,4 41,5 7,8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1145037A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ термической обработки нержа-ВЕющиХ МАРТЕНСиТНОСТАРЕющиХ СТАлЕй 1979
  • Мироненко Петр Алексеевич
  • Красникова Светлана Ивановна
  • Чернявская Софья Георгиевна
  • Божко Сергей Анатольевич
  • Дробот Александр Васильевич
  • Калинин Валерий Георгиевич
  • Годлевский Василий Васильевич
SU852945A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 145 037 A2

Авторы

Мироненко Петр Алексеевич

Манько Тамара Антоновна

Красникова Светлана Ивановна

Дробот Александр Васильевич

Божко Сергей Анатольевич

Даты

1985-03-15Публикация

1983-10-17Подача