Устройство для термообработки сварных швов Советский патент 1977 года по МПК C21D9/52 

1

Изобретение относится к области термообработки изделий и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроеиии для термообработки сварных стыков труб, например колеи трубопроводов.

Известно устройство для термообработки сварных швов, которое содержит нагревательный элемент с механизмом их перемещения относительно изделия 1.

Однако с помош,ью таких, устройств можно осуш,ествлять термообработку только продольных швов.

Известно устройство для нагрева как продольных, так и кольцевых швов, состоящее из смонтированных на передвижных телел ках стоек, несущих в своих направляющих стрелы, на которых закреплены нагревательные элементы и ме: анизм поворота для регулирования положения стрелы 2.

Недостатком известного устройства является то, что величина перемещения нагревательного элемента относительно сварного шва изделия определяется визуально, так как отсутствует механиз.м отсчета. Это обстоятельство требует для заготовок различной длины индивидуальной переналадки нагревательного элемента, что снижает производительность устройства.

Кроме того, расположение нагревательных

элементов снаружи изделия не мол-сет обеспечить нагрев неиоворотных швов в процессе сварки, потому что вокруг швов вращается сварочный аппарат, который не может находиться в зоне теплового воздействия.

Целью изобретения явотяется обеспечение автоматизации процесса термообработки сварных швов.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм регулирования выполнен в виде дисков, каладый из которых снабл ен конечным выключателем и упором, при этом один из дисков связан посредством зубчатой передачи, барабана и троса с нагревательным элементом, а другой - со станиной.

На чертел е И5обрал еио иредлагаемое устройство для термообработки сварных щвов, общий вид.

Устройство содержит станину 1, на которой установлена тележка 2, несущая ложемент 3, внутри которого размещен нагревательный элемент 4, соединенный с газопроводом 5, намотанным на приводной барабан 6.

Нагревательный элемент 4 соединен через тросик 7 с механизмом регулирования подачи нагревательного элемента, а барабан 8 через зубчатую передачу 9 связан с диском 10. На последнем установлен конечный выключатель 11, взаимодействующнй с унором 12, который закреплен на другом 10, связанном через зубчатую пару 13 с барабаном 8, трос 14 которого соединен с упомянутой станиной 1. Заготовка 15, перемещаемая по длине, крепится на станине таким образом, что стык ее располагается относительно станины, всегда в одном месте (против сварочной головки). Работа устройства осуществляется следующим образом. Тележку со смонтироваииым па ней ложементом подводят к торцу трубной заготовки. При этом трос, разматываясь, вращает барабап, который через зубчатую пару поворачивает диск на некоторый угол (в зависимости от длины трубиой заготовки). Затем включают привод подачи нагревательного элемента (на чертеже не показан), который проталкивается внутрь трубы газопроводом 5. При этом разматывается тросик, который через барабан, зубчатую пару вращает диск до тех пор, пока конечный выклю- 20 чатель 11 не встретится с уиором 12, оиределяющим конечное положение нагревательного элемепта 4 и одновременно отключающим его подачу. Таким образом, нагревательный элемент 25 устанавливают против стыка труб, после чего производят его нагрев. Управление устройством осуществляют с одного пульта. Предлагаемое устройство позволяет устанавливать горелку на стык свариваемого нша 30 5 10 15 оез предварительного замера трубной заготовки, т. е. позволяет операппю установки нагревательного элемента ироизводить автоматически с единого пульта управления без вмешательства человека. Это исключает трудозатраты на подготовительную операцию по замеру трубной заготовки и установки горелки на стык. Возможно совмещение операций установки горелки на стык и закрепления сварочного агрегата на трубной заготовке. Формула изобретения Устройство для термообработки сварных швов, содержащее станину, на которой расположены тележка с нагревательны.м элементом и механизмом регулирования его иеремещения, отличающееся тем, что, с целью автоматизации ироцесса термообработки, механизм регулирования выполнен в виде дисков, каждый из которых снабжен конечным выключателем и унором, ири этом один из дисков связан посредством зубчатой передачи, барабана и троса с нагревательным элементом, а другой - со станиной. Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе: 1.Авт. св. № 384902, кл. С 21D 9/50, 1975. 2.Авт. св. 261528, кл. С 21D 9/08, 1970 (ирототии).

7 fO

I 5

Ш- / /

//

/