Способ исследования процесса резания Советский патент 1977 года по МПК G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU544887A1

1

Изобретение относится к способам исследования процесса резания материалов по углу схода стружки.

Известен способ исследования процесса резапия путем иаблюдепня за процессом перемещеиия наружных слоев стружки при двпжепии ее по передне новерх ост режущего струмента 1. Этот способ обладает , так как образец пе имеет постоянной базы для отсчета углов схода стружк.

к зобретен по является 2 псследовапия процесса резан 1я, заключаюидийся в том, что с образ 1а, выполненного в виде бруска, , достнже1 ии установнв негося режима резанне прерь вают нз epяIOт углы схода между ба3OBOii плоскост ло и кро.ками корпя стружки. 1-1едостатко.м данного способа также является низкая точность, поскольку 11змере е углов схода ведется по откло ен о от нормали к режущей кромке ннструмента следов резан я на корне стружки, которые по суп1,еству служат базой для отсчета. Образование следов на стружке может быть вызвано и случайными фактора и.

Целью изобретения является повышение точностн пзмерения углов ехода струичК при исследован ях резан я материалов.

Это дост гается тем, что спользу от образе,, выполнен 1ый cocTaBHij M двух частей.

сопряженных по плоскости, пересекающей обрабатываемого поверхность, резан1 е прекращают в .ент пересече 1я режущей П1 стру 1ента плоскости разъема образца, затc образе д ц измеря от углы схода, За базов О плоскость разъема.

прп нзмерен этим cnoco6oN обеспеч вается у образ 1,а ПОСТОЯННО базы для отсчета угла схода, роль которой плоскость разъема.

Иа чертеже зображена схема реализации пред, способа.

Способ заключается в следующем.

Образец 1, еостоящпй из двух частей, прочно 1 без зазора скреиленных между собой,

)а станке так, чтобы плоскость

разъема Р была перпендикулярна режущей

2 нструме 1та. подачу. При

этом угол .eждy вектором скорости V двнжеп я нструмента i плоскость о Р равен углу л наклона режуц, кромки.

В po teece резання наружные слои CD стружки цри движени ее по передней новерхПОСТ струме та со скорость о Vl отклоняются от плоскости АСЕН, нормал1 ной к режупхей кромке, па угол ехода ть В результате трения о переднюю поверхность слон (АВ) дв 1Ж}тся со скоростью V2 и отклоняются от п.тоскости АСЕН на угол схода Т2.

/Ui-ice быстро прорывают нроплчч po:i;iiiiiJi, При этом па образце остается корепь 3 стружки. Образец вместе с корпем стружкц разбирают и измеряют угол схода TI на napsvKiioii и Т2 ца прирезцовой сторонах стружки. Эти углы отсчитывают от базовой плоскости /-, принадлежащей одпой из частей образца соответствеипо до кромок АВ и DC разъема корпя стружки.

В случае ироизвольиой, ио зараиее известпой ориеитацип режуидей кромки 2 отиосптельно базовой плоскости Р, отсчет угла схода ведется от той же плоскости с учетом угла между нормалью к режупдей кромке и илоскостью разъема.

Формула и 3 о б р е т е и и я

Способ иееледоваиия процесса резапия, заключаюидийся в то.м, что с образца, выпсхшеиного в виде бруска, спимают стружку, при доетижеиии установиви егося режима резание

прерывают и ii:;:,ic|;MioT уг.чы слода ме/кду ()i«)ii пл(nl()cт,(J I чромками KOJJIIH с . о т л и ч ;; io И1 и li с я тем. что, с це.ило ио.чыиеиия точпост, испо.1ьзу1()т образец, вьию.шеиИ1) састав;1Ь м 1гз дв)х частс11, соиря/кеппых по плоскости, пересека1оп,ей обрабатываемую поверхпоет1, резапие ирекраиииот в момеит пересечения режуи1е1 кромкой ииструмепта гкюскости разъема об)азца, затем образен

разбирают и измеряют уг.ты схода, ирпипмая за базовую плоскость разъе.ма.

11сточпики информации, црипятые во внимаиие ири экспертизе:

1.Резииков Н. М. Некоторые теоретические вопросы точеппя с бол1)П1Пми иодачамп.-

В сб.: Скоростпое резапие с большими иодачамп. М, Магпгпз 1955.

2.Кузовепко Е. Г. Пропзвод.ительность и качество при обработке жаропрочных сплавов.

Труды куйбьппевского авпацпоппого ппст1гг та. 19()7, вып. XXV. (прототип).

Похожие патенты SU544887A1

название год авторы номер документа
Способ получения и исследования корня стружки и устройство для его осуществления 1987
  • Евтушенко Виталий Алексеевич
  • Антонюк Виктор Степанович
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Беляковский Валерий Павлович
SU1430232A1
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ 2005
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Урсал Константин Георгиевич
RU2318634C2
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МГНОВЕННОГО ОСТАНОВА ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ 1972
SU342738A1
Резец для обработки полимерных материалов 1985
  • Марунич Вячеслав Алексеевич
  • Таран Любовь Ивановна
  • Паршин Павел Павлович
  • Горшков Геннадий Борисович
  • Сарасек Павел Петрович
SU1351803A1
Нож для машинного срезания деревьев 1977
  • Горбачев Николай Николаевич
  • Залкинд Абрам Соломонович
  • Литкевич Владислав Степанович
SU697099A1
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 1995
  • Виман Йорген[Se]
  • Мурен Стуре[Se]
  • Ольссон Ян-Олоф[Se]
  • Исакссон Роберт[Se]
RU2108894C1
Режущая пластина для установки на инструмент с большим осевым передним углом резания 2017
  • Москвитин Александр Александрович
  • Москвитин Сергей Александрович
  • Москвитин Александр Александрович
  • Москвитин Андрей Александрович
RU2660795C1
Способ деформирующе-режущего протягивания 1987
  • Амбросимов Сергей Константинович
SU1493445A1
Режущая пластина 2017
  • Москвитин Александр Александрович
  • Москвитин Сергей Александрович
  • Москвитин Александр Александрович
  • Москвитин Андрей Александрович
RU2640483C1
Устройство для снятия фаски 1981
  • Окенов Кыдырбек Бейшеевич
  • Борчубаев Шайык Мурзабекович
SU1014673A1

Иллюстрации к изобретению SU 544 887 A1

Реферат патента 1977 года Способ исследования процесса резания

Формула изобретения SU 544 887 A1

SU 544 887 A1

Авторы

Беляковский Валерий Павлович

Крепак Александр Сергеевич

Даты

1977-01-30Публикация

1972-05-23Подача