Способ получения и исследования корня стружки и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B23Q15/00 G01N3/58 

Й7

f

(Л

4

00

о

ND

СО N3

(л72 - (и) к оси отверстия, где о угол накпона .чубьев режущего ииструмеитп 10,

например развертки. В гиоскоети разреза

of ;K4iu 4 на расстоянии 1 от точки пере ,счения малой оси эллипса с обрябатывае. iioM поверхностью ООразЦа по ийправлоинк)

-против вращения режущего инструмента,

которое выбирают равным l- S /2sin (о,

где S -- по.чача на зуб, установлена

термонара 6, rIpeлIlaзнaчeн raя для в:(аимо ;аействия с режущим инструментом и свя aннaя с магнитостриктором 3, размещенным

на столе I. Осуществляя обработку образ;

ца 4 в момент контакта режущего инструмента 10 с термопарой В, регистрируют корень стружки. /1, я этого нредваритель- но состыкованные обе части обра.ца d с расиоложенной в сечении разреза термона- рой 6 устанавливают о держатель 5 образца, который в)Н1Олнен в виде магнито- стриктора 3, установленного на столе 1, на- нример. сверлильного станка. Выход термопары 6 нодключают через усилитель 7 к од- новибратору 8, который через усилитель 9 мощности воздействует на магнитострмк- ,тор 3. I ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быт1 использовано для контроля и исследования обработки материалов резанием, а именно получения корней п угла схода стружкн при обработке отверстий. Це.чью изобретения является повын1ение точности получения корней стружки за счет приближения исследований к реальным условиям обработки. Исследуемый образец - втулка 4 - выполнен разрезным под углом наклона

1

Изобретение относится к механоббраббт: ке и предназначено для получения корней стружки и угла схода стружки, а также может быть использовано при исследовании материалов резанием, в частности при обработке отверстий.

Целью изобретения является повышение (ТОЧНОСТИ за счет приближения исследова- 4)11Й к реальным условиям обработки.

На чертеже приведена схема устройства для получения корней стружки.

Устройство содержит стол 1, например, сверлильного станка, па котором закреплен: узел 2 отвода образца, вьшолнепный в ви- (е магнитостриктора 3. Образец - втулка 4,.

разрезанная на две части под углом{ -- CD)

к оси отверстия образца, - состыкфан и закреплен в держателе 5 образца,, где со - угол наклона зуба режуп1его инструмента. В плоскости разреза образца 4 установлена термонара 6, выход которой подключен на вход .усилителя 7 сигнала, выход которого подключен к одновибратору 8, который через усилитель 9 мощности подключен к магнито- стриктору 3. Режущий инструмент 10 установлен в 1нпинделе станка и производит об работку образца 4.

Способ реализуется следующим образом.

Испытуемый образец 4 состоит из двух частей, полученных при разрезании, втулки под уг. юм наклона к ее оси ( - со). В плоскость разреза устанавливают термопа- ру 6. состыковывают обе части нснытуелто- () образца 4 и закреп.чяют его в держа- T(.;ie ,5 образца. Термопару б закладывают в плоско1 ти разрезз на расстоянии ог ма.мой оси эллипса по./|ученного сече- пии по нан();1|;. и иию против вращения режу- цимч) инс-грумента, при это.м расстояние t определяют как t

где Sz - подач

па зуб инструмента, например развертки. После включения шпинделя станка, в котором закренлен режущий инструмент 10, например развертка с режущими зубьями, имеющими угол наклона о), осуществляют обработку отверстия. При достижении инстру-. ментом 10 участка, где расположена термопара 6, происходит замыкание депи и сигнал с термопары 6 поступает на усилитель 7. .Усиленный сигпал подают на одно- вибратор 8,который срабатывает по первому фронту волны сигнала, и далее в усилитель 9 мощности. Усиленный сигнал, достаточный для сраба- ывання магнито-. стриктора 3, подают на него, и магни-л. тостриктор 3 мгновенно выводит образец из зоны резания. Время срэба ть вйний устрой- ства от момента перерезания термопары б к моменту вывода образца 4 из зоны резания определяют как f .Чу; , где V - ско-

рость резания, мм/с. За это время режущий инструмент перемещается на расстоянии

f

S;

2sm(o

и попадает в точку В пересечения малой оси эллипса в плоскости раз- реза А--А с обрабатываемой поверхностью образца. F3 точке В.режущая кромка зуба .имеющего угол нак.;1оиа и, занимает перпен- дику.пярное положение к плоскости, разрез А--А, что является необходимым условием

для получения корней стружки и изучения угла схода стружки, я также для последующего исследопания состояния деформации срс.чаемого слоя.

После рассоедииепия образца в плоскости разъема получают корень стружки в нормальном сечении и угол схода стружки, равный углу между илоскостью разъема и бо- ковоГ) гранью стружки.

Формула изобретения

, -« - (О к ее оси, где о) - угоЛ Наклона зубьев режущего инструмента, в качестве датчика используют термопару, которую устанавливают на обрабатываемой поверхности в плоскости разреза образца на расстоянии f от точки пересечения обра- /.батываемой поверхности с малой осью эл

липса, образованного пе()есечснием плоскости разре:и1 образна с обрабатываемой HI вер.хностью, причем расстояние Г,откл;)лыии- ют в ианранлении. иротипоноложмом направлению вращения режущего ннструмен|;|.

и выбирают )

где Sz.

подача на зуб, а MOM cHt получения кОр- ня стружки регистрируют по момету касания инструмента с термопарой.

усилитель сигна. Га соединен с входом введен- HOi o в устройство одновибратора, выход которого через усилите. 1ь мощности подключен к .магнитостриктору.