Способ обработки отверстий Советский патент 1977 года по МПК B23B35/00 

Описание патента на изобретение SU546435A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ В ДЕТАЛЯХ ТРЕХ И БОЛЕЕ ОТВЕРСТИЙ С НЕПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ

ОСЯМИ

ли 4. Вертикальные плоскости, проходящие через оси этих отверстий, пересекаются на линии О-О, проекция которой на плоскость чертежа детали в плане обозначена точкой О. Угол между осями отверстий 1 и 2 обозначен через , между осями отверстий 1 и 3 - через i-j.

Отверстия обрабатывают инструментами 5, 6 и 7 с параллельными осями при рабочих перемещениях детали, чередующихся с ее позиционированием путем поворота вокруг вертикальной оси Ofj-О оси поворотного стола, проекция которой на плоскость чертежа в плане обозначена точкой OnПрямая 00,, составляет углы d, it. и с J с проекциями осей отверстий 1, 2 и 3 соответственно.

В положении, показанном на чертеже, ось отверстия 1 совмещена с осью вращения инструмента 5. Рабочим перемещением детали 4 влево это отверстие обрабатывают, а перемещением, вправо отводят деталь в исходное положение.

После этого поворачивают деталь вокруг оси О -О до совмещения оси отверстия 2 с осью инструмента 6. При этом точка О детали займет положение О , а перпендикуляр ОдС на проекцию оси отверстия 2 переместится в положение . . Рабочим перемещением детали влево это отверстие обрабатывают, а движением вправо отводят деталь от инструмента.

Затем поворотом детали вокруг оси Ofj совмещают ось отверстия 3 с осью инструмента 7. При этом точка О займет положение О, а перпендикуляр займет положение . Рабочим перемещением детали влево обрабатывают это отверстие, после чего отводят деталь вправо.

Взаимное расположение осей 0,-0, и О-О выбирают, исходя из расстояния В между осями вращения соседних инструментов, так как оно обычно регламентируется размерами щпиндельлых узлов.

Для вывода соотнощения, по которому может быть выбрано оптимальное расположение этих осей, введем следующие обозначения: 00fi о; перпендикуляр на проекцию оси отверстия 1 - ОдС Ь ; то же для отверстия 2 - . bi и отверстия 3 - CViCj О„С bj, расстояние между осями инструментов для обработки отверстий 1 и 2 - В, отверстий 1 и 3 S.j.

Из чертежа видно, что Bf-i Ь + Ьг и В.1 Ьз (1)

Разница знаков в выражениях (1) объясняется тем, что в первом случае ось поворота расположена в пределах угла i-j, между проекциями, осей отверстий, обрабатываемых соседними инструментами, а во втором случае - вне аналогичного угла jSi-j.

Если, например, размеры щпиндельного угла, несущего инструмент 6, больще размеров угла, несущего инструмента 7, то должно быть , (2).

Расположение оси поворота в пределах угла между проекциями осей отверстий, обрабатываемых соседними инструментами, позволяет получить больщее расстояние между осями этих инструментов. Так, для выполнения условия (2) ось поворота необходимо расположить в пределах угла i.j.

Если из треугольников , . и OOtjCj определить значения Ь, Ь.иЬ и подставить их в выражение (1), то получим: a(sinQ, + sinc/i) и a( sindj. Откуда - oij

Stn«, (j-SLne(,

ИЛИ в общем виде:

В а

SlholitStnct

где В - расстояние между проекциями осей инструментальных щпинделей

на плоскость поворотного стола; cL, Hodi. - углы между прямой 00 и проекциями осей отверстий, обрабатываемых указанными инструментами.

Знак плюс берется при расположении оси поворота в пределах угла между проекциями осей на плоскость стола, знак минусвне его.

Это выражение определяет взаимосвязь 0 между величиной и направлением смещения детали относительно оси поворота стола и межцентровыми расстояниями инструментальных щпинделей.

Формула изобретения

Способ обработки в деталях трех и более отверстий с непересекающимися осями, лежащих в параллельных плоскостях, проекции которых на плоскость, параллельную плоскости поворотного стола станка, пересекаются в одной точке, причем деталь устанавливают на столе с радиальным смещением относительно оси его поворота и обрабатывают параллельными инструментальными шпинделями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки отверстий с различными углами между ними, расстояния между щпинделями и радиальным смещением детали связаны следующей завив

симостью:

а

Slnot, t

где а - расстояние между осью поворота стола и точкой пересечений проекций осей обрабатываемых отверс5тий;

В - расстояние между проекциями осей инструментальных щпинделей на плоскость поворотного стола;

Похожие патенты SU546435A1

название год авторы номер документа
Станок для пятикоординатной обработки вращающимся инструментом пространственно-сложных криволинейных поверхностей 1972
  • Деева М.А.
  • Имянитов М.Г.
  • Шпекторов И.Н.
SU491252A1
Способ групповой обработки отверстий многошпиндельной головкой 1986
  • Крупин Василий Васильевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Симонов Анатолий Александрович
SU1362568A1
Станок для обработки заготовок вращающимся инструментом 1960
  • Игнатов В.П.
SU135324A1
КООРДИНАТНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Рабинович Михаил Яковлевич
RU2074081C1
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Аояма Сюдзи
  • Кани Тосиюки
  • Кодзима Синиа
  • Ямамура Гох
  • Сасаки Кацухико
RU2479387C2
Обрабатывающий центр 1990
  • Козловский Николай Алексеевич
  • Старовойтов Николай Андреевич
SU1756104A1
Устройство для автоматической смены инструмента и инструментальных головок на металлорежущем станке 1987
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1481026A1
РУЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ТОРЦОВ 1999
  • Колпаносов Н.М.
RU2173612C2
Устройство для обработки асферических поверхностей точением 1990
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Дурнов Константин Николаевич
  • Дубенко Алексей Сергеевич
SU1759564A1
Способ расточки глубоких отверстий 1975
  • Фрезинская Л.Л.
  • Фрезинская С.Л.
SU588708A1

Реферат патента 1977 года Способ обработки отверстий

Формула изобретения SU 546 435 A1

SU 546 435 A1

Авторы

Белогородский Израиль Вольфович

Бромберг Борис Моисеевич

Дубиненко Аскольд Федорович

Ласкер Эрнест Гершович

Лейбзун Эдуард-Нахум Абович

Сандлер Давид Шиманович

Тенин Иосиф Александрович

Фурер Александр Моисеевич

Даты

1977-02-15Публикация

1975-01-06Подача