1
Изобретение относится к области финишной обработки внутренней поверхности тел вращения.
Известен притир для вибродоводки внутренних поверхностей тел вращения, преимущественпо конической формы, содержащий хвостовую часть, рабочую и нерабочую поверхности
1.
Однако такой притир не может обеспечить оптимальные условия обработки при вибрационной доводке по способу «свободных осей, когда обрабатываемая деталь свободно надета на притир, так как последний контактирует с деталью с диаметрально противоположных сторон, сверху и снизу.
С целью обеспечения оптимальных условий обработки при вибрационной доводке по способу «свободных осей рабочая поверхность предлагаемого притира в сечении, перпендикулярном оси, выполнена по радиусу обрабатываемой поверхности только на части окружности меньшей, чем 180°, а расстояние любой точки задней поверхности от оси вращения меньше радиуса рабочей поверхности.
На чертеже схематически изображен предлагаемый притир в рабочем положении.
Притир содержит хвостовую часть 1, рабочую поверхность 2 и заднюю поверхпость 3. Обрабатываемая часть детали 4 представляет
собой сложную поверхность тела вращения, состоящую из двух цилиндрических и конической поверхностей.
При работе притир устанавливается своей рабочей поверхностью 2 вверх и на нее надевается обрабатываемая деталь 4. За счет сил тяжести контактирование притира с деталью происходит только по рабочей поверхности 2, а задняя поверхность 3 с обрабатываемой поверхностью детали 4 контакта не имеет. При сообщении притиру крутильных колебаний вокруг оси и линейных колебаний в вертикальном направлении деталь и притир получают относительные перемещения, необходимые для проведения процесса доводки в оптимальных условиях.
Формула изобретения
Притир для доводки внутренних поверхнотей тел вращения, преимущественно сложной формы, содержащий хвостовую часть, рабочую и заднюю поверхности, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий обработки при вибрационной доводке по способу «свободных осей, рабочая поверхность притира в сечении, перпендикзлярном оси, вьшолиена по радиусу обрабатываемой
поверхности только на части окрулаюсти меньшей, чем 180°, а расстояние любой точки задней поверхности от оси вращения меньше радиуса рабочей поверхности.
Источник, информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 346089. М. Кл. В 24В 5/48, 1970.
 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для крепления инструмента | 1981 | 
 | SU1038086A1 | 
| Способ доводки цилиндрических поверхностей | 1972 | 
 | SU511192A1 | 
| Устройство для окончательной обработки сложных поверхностей тел вращения | 1972 | 
 | SU544539A1 | 
| СПОСОБ ДОВОДКИ СКВОЗНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 | 
 | SU1631867A1 | 
| Способ доводки конической поверхности детали | 1986 | 
 | SU1341001A1 | 
| СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ НЕПРЕРБ1ВНОЙ ДОВОДКИ | 1968 |  | SU218685A1 | 
| МНОГОМЕСТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ДОВОДКИ | 1994 | 
 | RU2071905C1 | 
| Способ доводки конических поверхностей | 1980 | 
 | SU1038199A1 | 
| Способ доводки деталей типа тел вращения | 1991 | 
 | SU1794630A1 | 
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2005 | 
 | RU2320468C2 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1972-10-06—Подача