Устройство для опломбирования мешков Советский патент 1977 года по МПК B65B7/02 

Описание патента на изобретение SU546518A1

В камере 16 расположен конусообразный элемент 23 для равномерного обогрева пластмассы, а на выходе из нее - подпружиненный пружиной 24 мундштук 25 с упорным наконечником 26 для взаимодействия с пресс-формами, причем одна из них имеет отверстие 27 для прохода расплавленной пластмассы.

На стойке 2 расположен гидроцплппдр 28, поршень которого штоком 29 соединен с траверсой 5.

Упор 30 служит для ограничения хода траверсы 6 в процессе работы устройства, а пружина 31 - для возвращенпя траверсы в конпе цикла в исходное положение.

Устройство приводится в действие с иомощью гидросистемы с гидронасосом 32, редукционным клапаном 33, двумя четырехходовыми золотниками 34 и 35 п трубопроводами 36.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Мешок 37 с затареиной монетой устанавливается на стол 12, а верхняя часть его поддерживается захватом 13. В таком положепии каретка 11 перемеш,ается вместе с мешком и устанавливается между пресс-формами 7 н 8.

Затем при срабатывании четырехходового золотника 34 включается гидросистема гидроцилиндра 28, ири этом поршень последнего под давлением масла перемещается вперед п усилие от него передается через шток 29 траверсе 5. Последняя вместе с пресс-формами 7 и 8 иеремещаетея вперед, формируя с помощью пластин 9 н 10 горловину мешка, при этом под действием упора 14 двигается стол 12, что обеспечивает центровку мешка с монетами по отношению к пресс-формам.

Затем траверса 5 двигается до упора 30, при этом пресс-формы смыкаются, и пресс-форма 8 упирается в мундщтук 25 литьевого механизма, заставляя пружниу 24 сжаться.

Как только формирование мешка заканчивается, включается через концевой выключатель и четырехходовой золотник 35 гидроцилиндр 18, давление от поршня которого передается плунжеру 17. Последний, двигаясь вперед, выдавливает порцию пластмассы в прессформу с плотно сжатой горловиной метка.

После выдержки иод давлением плунжер отходит назад, при этом его движение вперед и назад управляется переключением золотника 35.

Пластмасса в камере 16 нагревается до необходимой температуры нагревательным элементом 20, включение которого осуществляется с помощью электронной аппаратуры (на чертежах не показана).

В дальнейшем цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для опломбирования мешков, включающее в себя укрепленные с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости пресс-формы и нагревательный элемент, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения опло.мбирования мешков пластмассовыми пломбами, оно снабжено смонтированным соосно с пресс-формами литьевым механизмом, содержащим камеру с плунжером для подачи

расплавленной пластмассы, располол ;енный в ней конусообразный элемент для равномерного обогрева пластмассы и смонтированный на выходе из камеры подпружиненный мундштук для взаи.модействия с пресс-формами, причем

одна из пресс-форм имеет отверстие для прохода в него расплавленной пластмассы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера литьевого механизма снабжена охлаждаюнхей рубашкой, расположенной в

зоне перемещения плунжера для предотвраитения налипания пластмассы на последний. 23 I, 7,J/ Л I I 8262f,f52B2Q I //.

Похожие патенты SU546518A1

название год авторы номер документа
Пресс для литьевого прессования термопластов 1980
  • Мильгевский Александр Яковлевич
  • Пушкарь Александр Иванович
  • Нефедов Борис Викторович
  • Песчанская Вера Андриановна
  • Беднов Владимир Александрович
  • Буренко Любовь Ивановна
SU889443A1
Литьевая машина для переработки термопластичных полимерных материалов 1960
  • Балашов М.М.
SU141300A1
Пресс для сеносоломистых материалов 1987
  • Фомин Леонид Устинович
SU1456052A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Боков В.Г.
  • Волохов А.Е.
  • Радощекин Г.А.
  • Седов В.Н.
RU2185962C2
Термокоаксиальный пластикатор для пластмасс 1987
  • Якубовский Леонид Михайлович
  • Агеев Фарид Исмаилович
  • Резяпов Ильнур Фанович
SU1479307A1
Литьевая машина 1986
  • Попов Юрий Васильевич
  • Казаков Владимир Иванович
SU1361006A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2010
  • Богачкин Михаил Николаевич
  • Богачкин Сергей Михайлович
  • Богачкин Алексей Михайлович
  • Кивокурцев Александр Юрьевич
RU2455159C2
Система управления гидравлическим прессом 1977
  • Черников Юрий Александрович
SU740531A1
Червячный пресс для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU846291A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТОДОМ ИНЖЕКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ИМЕЮЩЕГО ДЕНДРИТНЫЕ СВОЙСТВА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Норберт Л.Брэдли[Us]
  • Риган Д.Вайленд[Us]
  • Вилльям Дж.Шэффер[Us]
  • Аллен Н.Найеми[Us]
RU2023532C1

Иллюстрации к изобретению SU 546 518 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для опломбирования мешков

Формула изобретения SU 546 518 A1

37

Ю

SU 546 518 A1

Авторы

Кутуков Виктор Петрович

Муханова Евгения Ильинична

Даты

1977-02-15Публикация

1973-06-21Подача