Устройство для упаковки изделий в рукавный термосклеивающийся материал Советский патент 1977 года по МПК B65B9/10 

Описание патента на изобретение SU546519A1

1

Изобретение относится к упаковке изделий в пленку, точнее к устройству для уиаковки ценных бумаг в рукавный термосклеивающийся материал.

Известно устройство для упаковки изделий в рукавный термосклеивающийся материал, содержащее рулонодержатель, приспособление для раскрытия рукава, питатель изделий, механизм для образования поперечных швов, подвижную иглу, сообщенную с вакуум-системой, и механизм сжатия изделий.

Для обеспечения упаковки в пленку ценных бумаг, например денежных знаков, и получения при этом упаковки высокой плотности в предлагаемом устройстве механизм сжатия выполнен в виде поршня с пазом на боковой поверхности, игла установлена по оси поршня, а питатель выполнен в виде поворотного относительно горизонтальной оси магазина, при этом устройство снабжено подвижной опорой лля пачки, имеющей направляющие для расположения ее в магазине, фигурный осевой вырез для прохода иглы и выступ цля фиксации ее в пазу поршня.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - питатель.

Устройство состоит из рулонодержателя 1, направляющего ролика 2, приспособления 3 Д.ЛЯ раскрытия рукава, роликовой опоры 4, питателя изделий, выполненного в виде мага2

зийа5 с поворотной относительно горизонталь ной оси коробкой 6 и имеющего захвата 7 и растяжки 8, механпзма сжатия изделий, выполненного в виде порщня 9, полой иглы 10, сообщенной с вакуум-сИстемой 11, и механизма для образования поперечных щвов, имеющего верхние и нижние ножи 12 и 13.

Полая игла 10 установлена по оси порщня 9.

Поршень 9 имеет паз 14 на боковой поверхности.

Устройство имеет подвижный (съемный) опорный стол 15 для пачки, снабженный боковыми направляющими 16 для расположения его в коробке 6, фигурный осевой вырез 17 для прохода иглы 10 и выступ 18 для фиксации его в пазу 14 поршня 9.

Устройство работает следующим образом. Подлежащая упаковке пачка денежных билетов вручиую закладывается в коробку 6 на опорный стол 15; коробка, разворачиваясь, вводит опорный стол 15 с пачкой в полость магазина 5 и фиксируется относительно магазина 5, образуя общую полость с магазином 5.

При этом опорный стол 15 автоматически взаимодействует с порщнем 9 таким образом, что иолая игла 10, размещенная в поршне 9, устанавливается по осп фигурного паза стола 15. Выступ 18 входит в паз 14 и фиксирует опорный стол 15 относительно порщня 9.

После подачи команды с кнопки «Пуск устройство работает в автоматическом режиме. Магазин 5 с коробкой 6 и размещенной на столе 15 нодлежащей упаковке пачкой, поршень 9 с иолой иглой 10 подаются вверх, вводя захваты 7 и растяжки 8 внутрь рукава. Захваты 7 прижимают стенки рукава к корпусу магазина 5, растягивая зев рукава до прямоугольной формы, соответствующей поперечному сечению подлежащей упаковке пачки. Одновременно растяжки 8 оттягивают свободные боковые сторопы рукава, исключая возможные их искривления. Магазин 5 с зафиксированной на нем коробкой 6 подается в исходное положение, освобождая ее от опорного стола 15, зафиксированного иа щтоке, увлекая за собой рукав 2 со свободно вращающегося рулоиа-держателя 1, а порщень 9 с полой иглой 10, столом 15 и размещенной иа нем подлежащей упаковке пачкой удерживаются в верхнем положении.

При движении магазина 5 вниз рукав иатягивается на пачку. Пачка верхним торцом располагается несколько ниже верхних ножей 12 механизма образования поперечных щвов. После остаиовки магазина верхние иожи 12 сходятся, плоско складывая рукав иад пачкой. После сжатия рукава иожами производится сварка, его маркировка и отрезка. Верхняя часть рукава обратным вращением рулонодержателя 1 растягивается до прямоугольной формы. Срез рукава останавливается в исходном положении.

Порщень 9 иодает вверх опорный стол 15, который сжимает внутри оставшейся части рукава пачку, прижимает ее к сведенным верхним ножам 12. По достижении заданной илотности пачкИ порщень 9 с опорным столом 15 и полой иглой 10 остаиавливается, а нижние ножи 13 подводятся под края пачки, выступающие за опориый столик, подворачивая рукав. Захваты разжимаются, иорщень 9 с опорным столом 15 отводятся от пачки до положения, не препятствующего прохождению ножей 13, а игла 10 удерживается неподвижио под торцом пачки. Пачка опускается на нижние ножи 13, которые сходятся, заверщая подворачивание рукава под нижний торец пачки. Растяжки 8 растягивают рукав вдоль формируемого шва, исключая образование гофр. При иолиом схождении ножей 12 производится сжатие рукава в зоне формирования щва, герметизации его и иаходящейся внутри щва полой иглы 10, включается вакуум-система 11, производящая вакуумирование упаковки для придания ей больщей плотности, уменьшения разрывающей нагрузки иа щвы от упругой отдачи сжатой поршнем 9 упаковывающейся пачки.

По окончании ироцесса вакуумирования поршень 9 с опорным столиком 15 и иглой 10 отводится в исходное положение, при этом опориый стол 15 входит в коробку 6. Коробка 6 вместе с опорным столом 15 разворачивается в исходное положение, выступ 18 опорного стола 15 выходит из паза 14 поршня 9.

Нижний щов сваривается, маркируется, ножи 12 и 13 разводятся в исходное положение. Цикл работы устройства на этом заканчивается.

Формула изобретения

Устройство для упаковки изделий в рукавный термосклеивающийся материал, содержащее рулонодержатель, приспособление для раскрытия рукава, питатель изделий, механизм для образования поперечных щвов, подвижную полую иглу, сообщенную с вакуум-системой, и механизм сжатия изделий, отличающееся тем, что, с целью обеспечения высокой плотности упаковки цеиных бумаг, например денежных билетов, механизм сжатия

выполнен в виде поршня с пазом на боковой иоверхности, игла устаиовлеиа по оси поршня, а питатель выполнен в виде магазина с поворотной относительно горизонтальной оси коробкой, при этом устройство снабжено подвижным опорным столом для пачки, имеющим направляющие для расположения его в коробке питателя, фигурный осевой вырез для ирохода иглы и выступ для фиксации его в пазу поршня.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патеит США № 3299603, кл. 53-22, 1967 (прототип).

12

Похожие патенты SU546519A1

название год авторы номер документа
Устройство для формирования и упаковки пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1984
  • Лысков Евгений Афанасьевич
  • Булюлин Михаил Михайлович
  • Мазанников Владилен Степанович
SU1191361A1
Устройство для упаковывания изделий в рукавный термосклеивающийся материал 1985
  • Сысоев Анатолий Григорьевич
  • Марченко Вилорий Корнильевич
  • Максименко Александр Георгиевич
SU1242423A2
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1989
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU1659301A1
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1989
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU1698138A1
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1988
  • Лысков Евгений Афонасьевич
SU1570946A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВИЗ РУКАВА ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1972
SU424769A1
Устройство для упаковки штучных изделий в рукав из термосклеивающегося материала 1981
  • Кулемин Владимир Юрьевич
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU1066897A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ 1973
SU407794A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ 1972
  • В. Ф. Иванов И. М. Лившиц
SU346183A1
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала 1977
  • Левченко Николай Иванович
  • Романенко Анатолий Михайлович
  • Трошкин Алексей Алексеевич
  • Сокологорский Алексей Антонович
  • Подгорнов Александр Николаевич
  • Афанасьева Ольга Александровна
SU654494A1

Иллюстрации к изобретению SU 546 519 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для упаковки изделий в рукавный термосклеивающийся материал

Формула изобретения SU 546 519 A1

иг.2

SU 546 519 A1

Авторы

Лысков Евгений Афанасьевич

Жуков Борис Алексеевич

Слепинин Василий Нефедович

Капин Владимир Иванович

Даты

1977-02-15Публикация

1975-09-17Подача