Многоступенчатая установка для сушки дисперсных материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

выхлопную трубу 13, разгрузочный циклон 14 с вводом свежего теплоносителя 15, выхлопным патрубком 16 и бункером 17,пневмотрубу 18.

Установка с одной вдклонной камерой (см.фиг.2) содержит циклонную камеру 19 с входным патрубком 20, завихритель 21 с вводом теплоносителя 22, кольцевой патрубок 23 загрузочного устройства, регулировочньш конус 24, выхлопную трубу 25 и бункер 26.

Установка с несколькими циклонными камерами работает сле.дующим образом.

Высушиваемый материал подают через центральный 5 и кольцевой 6 патрубки, на выходе из которых он подхватьшается потоками отработавшего теплоносителя, поступаюшего из пневмотрубы18 через патрубок 2, и свежего теплоносителя, поступающего в завихритель 3 через ввод 4, и в виде газовзвеси подсушивается в циклонной камере 1. Направление закрутки свежего и отработавшего теплоносителей противоположное, благодаря чему материал как бы зависает за счет торможения потока отработавшего теплоносителя. Регулирование време1-ш пребьшания материала на этой степени сушки осуществляют путем изменения количества подаваемого свежего теп.поносителя через ввод 4. Распределение количества загружаемого материала по патрубкам 5 и 6 регулируют при помоши конусов 7 и 8.

Из циклонной камеры 1 газовзвесь поступает через патрубок 10 во вторую циклонную камеру 9, в к старую через ввод 12 и завихритель 11 подают свежий теплоноситель. Здесь потоки закручиваются в одком направлении. Отработавший теплоноситель из камеры 9 отводится по вь;хлопной трубе 13, а материал направляют в разгрузочный циклон 14 через ввод 15 совместно с дополнительным потоком теплоносителя. Высушенньш материал разгружается через бункер Г/, а теплоноситель с мелкими фракциями матери.ала йз патрубка 16 в пневмотрубу 18 и далее - в циклонную камеру 1.

Установка, показанная па фиг. 2, работает следующим образом. Вьюушиваемый материал подают через кольцевой патрубок 23, а свежий теплоноситель - в камеру 19 и завихритель 21 через соответствуюшие патрубок 20 и ввод 22 с закруткой в противоположных направлениях. Высушенный материал разгружают через бункер 26, а отработавший теплоноситель вьшодят через выхлопную трубу 25. Этот вариант установки используют при обработке влажных материалов.

Предложенная установка позволяет высушивать материалы с широким спектром свойств, в том числе пастообразные и клейкие.

Формула изобретения

1.Многоступенчатая установка для сушки дисперспых материалов, содержащая последовательно

расположенные по высушиваемом} материалу циклонные камеры с вводами свежего теплоносителям загрузочное устройство, подключенное к первой из циклонных камер, пневмотрубу и разгрузочньш , отличающаяся тем, что, с целью

интенсификации процесса тепломассообмена и повышения качества сушки, в верхнюю часть каждой циклонной камеры встроен завихритель, подключенньш к вводу свежего теплоносителя, а пневмотруба соединена с выхлопным патрубком разгрузочного циклона и входным патрубком первой циклонной камеры, вьшолненной с направлением закрутки, противоположным паправле1шю закрутки в завихрителе, встроенном в эту камер).

2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что загрузотаое устройртво вьшолнено в виде центрального и кольцевого патрубков, расположешгых соответствешго по оси и периферии завихрителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство № 250733, М, Кл

F 26 В 17/10, 1968.

Фиг.1

20

Фиг.2