Известны уже штампы, выполненные в виде пуансона и матрицы и служащие для вырубания деталей, например, стелек из листа, непрерывно подаваемого под пуансон. В подобных штампах применяют упор для остановки листа во время улара ножа.
Предлагаемый штамп состоит также из пуансона и матрицы, но, с целью достижения наиболее экономного рагкроя, в штампе применены два укрепленных на пуансоне по переменно действующих упора, один из которых служит для установки листового материала при начале вырубки стелек, а другой предназначен для установки того же материала при последующих вырубках.
Для попеременного приведения в действие обоих упоров последние укреплены в гильзах, связанных между собой зубчаткой, управляемой при помощи храповика и рычага.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общий вид штампа в двух проекциях, фиг. 3 - общий вид сбоку коробки с упорами, укрепляемой на пуансоне, фиг. 4 - вид на ту же коробку сверху, фиг. 5, 6 - вертикальный и горизонтальный разрезы коробки и
фиг. 7 -схему вырубки стелек из листа.
Штамп состоит из обычных пуансона / с ножом и матрицы 2. С передней стороны пуансона при помощи болтов 3 укреплена коробка 4, в которой помещены дзе гильзы J и 6. Гильзы эти с боковых сторон снабжены зубцами, связанными с зубчаткой 7, сидящей на оси 8. С наружной стороны коробки на ось 8 насажен храповик 9, управляемый собачкой Ю при помощи рычага //.
Внутрь гильз 5 и б вложены подпружиненные упоры /2 и J3, первый из которых служит для установки листового материала при начале стелек, а второй вступает в работу при последующих вырубках.
Вся трудность применения для вырубания стелек обычных штампов заключается в том, что при прямолинейной подаче материала под штамп, вследствие своеобразной конфигурации С1е.1ьки, самая широкая часть ее при вырубке примыкает к самой широкой части соседней стельки, ввиду чего получается очень большой процент отходов в виде широких кусков, остающихся между носочными и пяточными частями стелек.
Необходимость устройства двух упоров вызвана тем, что для уменьшения потерь материала упоры эти расположены на пуансоне на таком расстоянии друг от друга и в таком полонсении относительно липии движения материала (фиг, 7), что они позволяют производить вырубку стелек под углом 46-47° по отношению к линии подачи материала под штамп.
При отсутствии первого упора /2 каждая стелька в каждом новом ряду вырубалась, лишь до линии а - а, вследствие чего все эти стельки отходили в брак.
Благодаря наличию двух попеременно действующих упоров усграняется неправильная вырубка и достигается экономный раскрой.
Действие штампа состоит в следующем.
При начале вырубки первый упор /2 опуш,ен вниз, а второй 13 приподнят. Край листа 14 материала подводят к первому упору, после чего дают удар ножу. Во время опускания пуан сона с ножом вниз упор /2 под нажимом матрицы 2 поднимается вверх, опуская в то же самое время упор/5 вниз при помощи зубчатки 7. Второй упор 13 прижимается к матрице пружиной 15 и работает до конца вырубки всего ряда стелек на данном листе.
Когда лист материала переставлен для вырубки второго ряда стелек, снова включают в работу первый упор 72. Для опускания этого упора вниз служат храповик 9 и рычаг 7/.
Предмет изобретения.
1.Штамп для вырубки обувных деталей, например, стелек, с использованием пуансона и матрицы, отличающийся применением двух укрепленных на пуансоне 7 попеременно действующих упоров /2, 13, из которых упор 72 служит для установки листового материала при начале вырубки стелек, а упор 13 предназначен для установки того нее материала при последующих вырубках, с целью достижения наиболее экономного раскроя.
2.Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся тем, что для попеременного приведения в действие упоров 72 и 13 последние укреплены в гильзах 5 и б, связанных между собой зубчаткой 7, управляемой при помощи храповика 9 и рычага /7.
к авторскому свидетельству П. Г. Большакова и В. М. Лехцинд № 54842
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к эксцентриковому прессу для вырубки деталей из листового материала | 1936 |
|
SU51475A1 |
Пресс-форма для формирования деталей низа обуви | 1974 |
|
SU506387A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ГИЛЬЗ | 1994 |
|
RU2080244C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2011457C1 |
ПЛОДОРЕЗКА СО СМЕННЫМ БЛОКОМ-РЕЗАКОМ "ВИКОСТ" | 2000 |
|
RU2195848C2 |
Штамп для вырубки деталей из плоских заготовок | 1980 |
|
SU961819A1 |
Приспособление для автоматической загрузки топлива в топку | 1924 |
|
SU1305A1 |
Машина для формования стельки и прикрепления ее к следу колодки | 1982 |
|
SU1321359A3 |
Способ вырубания из листового металла деталей, ширина которых меньше толщины материала | 1939 |
|
SU57641A1 |
у т/
/игл;
Р 3
ШиП
j2i
к авторскому свидетельству П. Г. Большакова и В. М. Лехцинд № 54842
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1937-07-05—Подача