Штамп для вырубки обувных деталей, например, стелек Советский патент 1939 года по МПК C14B5/02 

Описание патента на изобретение SU54842A1

Известны уже штампы, выполненные в виде пуансона и матрицы и служащие для вырубания деталей, например, стелек из листа, непрерывно подаваемого под пуансон. В подобных штампах применяют упор для остановки листа во время улара ножа.

Предлагаемый штамп состоит также из пуансона и матрицы, но, с целью достижения наиболее экономного рагкроя, в штампе применены два укрепленных на пуансоне по переменно действующих упора, один из которых служит для установки листового материала при начале вырубки стелек, а другой предназначен для установки того же материала при последующих вырубках.

Для попеременного приведения в действие обоих упоров последние укреплены в гильзах, связанных между собой зубчаткой, управляемой при помощи храповика и рычага.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общий вид штампа в двух проекциях, фиг. 3 - общий вид сбоку коробки с упорами, укрепляемой на пуансоне, фиг. 4 - вид на ту же коробку сверху, фиг. 5, 6 - вертикальный и горизонтальный разрезы коробки и

фиг. 7 -схему вырубки стелек из листа.

Штамп состоит из обычных пуансона / с ножом и матрицы 2. С передней стороны пуансона при помощи болтов 3 укреплена коробка 4, в которой помещены дзе гильзы J и 6. Гильзы эти с боковых сторон снабжены зубцами, связанными с зубчаткой 7, сидящей на оси 8. С наружной стороны коробки на ось 8 насажен храповик 9, управляемый собачкой Ю при помощи рычага //.

Внутрь гильз 5 и б вложены подпружиненные упоры /2 и J3, первый из которых служит для установки листового материала при начале стелек, а второй вступает в работу при последующих вырубках.

Вся трудность применения для вырубания стелек обычных штампов заключается в том, что при прямолинейной подаче материала под штамп, вследствие своеобразной конфигурации С1е.1ьки, самая широкая часть ее при вырубке примыкает к самой широкой части соседней стельки, ввиду чего получается очень большой процент отходов в виде широких кусков, остающихся между носочными и пяточными частями стелек.

Необходимость устройства двух упоров вызвана тем, что для уменьшения потерь материала упоры эти расположены на пуансоне на таком расстоянии друг от друга и в таком полонсении относительно липии движения материала (фиг, 7), что они позволяют производить вырубку стелек под углом 46-47° по отношению к линии подачи материала под штамп.

При отсутствии первого упора /2 каждая стелька в каждом новом ряду вырубалась, лишь до линии а - а, вследствие чего все эти стельки отходили в брак.

Благодаря наличию двух попеременно действующих упоров усграняется неправильная вырубка и достигается экономный раскрой.

Действие штампа состоит в следующем.

При начале вырубки первый упор /2 опуш,ен вниз, а второй 13 приподнят. Край листа 14 материала подводят к первому упору, после чего дают удар ножу. Во время опускания пуан сона с ножом вниз упор /2 под нажимом матрицы 2 поднимается вверх, опуская в то же самое время упор/5 вниз при помощи зубчатки 7. Второй упор 13 прижимается к матрице пружиной 15 и работает до конца вырубки всего ряда стелек на данном листе.

Когда лист материала переставлен для вырубки второго ряда стелек, снова включают в работу первый упор 72. Для опускания этого упора вниз служат храповик 9 и рычаг 7/.

Предмет изобретения.

1.Штамп для вырубки обувных деталей, например, стелек, с использованием пуансона и матрицы, отличающийся применением двух укрепленных на пуансоне 7 попеременно действующих упоров /2, 13, из которых упор 72 служит для установки листового материала при начале вырубки стелек, а упор 13 предназначен для установки того нее материала при последующих вырубках, с целью достижения наиболее экономного раскроя.

2.Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся тем, что для попеременного приведения в действие упоров 72 и 13 последние укреплены в гильзах 5 и б, связанных между собой зубчаткой 7, управляемой при помощи храповика 9 и рычага /7.

к авторскому свидетельству П. Г. Большакова и В. М. Лехцинд № 54842

Похожие патенты SU54842A1

название год авторы номер документа
Приспособление к эксцентриковому прессу для вырубки деталей из листового материала 1936
  • Большаков П.Г.
  • Ноткин Б.М.
SU51475A1
Пресс-форма для формирования деталей низа обуви 1974
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Комиссарчик Юрий Абрамович
  • Ершов Борис Александрович
  • Савицкий Владлен Николаевич
  • Аткарский Анатолий Александрович
SU506387A1
Штамп последовательного действия 1989
  • Коган Иосиф Семенович
  • Копейкин Александр Иванович
  • Шаврин Александр Акнединович
SU1606238A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ГИЛЬЗ 1994
  • Матвеев А.С.
  • Антонов Е.А.
  • Никитин В.С.
RU2080244C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Потапенков А.П.
  • Чернобай В.М.
  • Серебренников Ю.Г.
  • Живага В.Д.
  • Юркин В.П.
RU2011457C1
ПЛОДОРЕЗКА СО СМЕННЫМ БЛОКОМ-РЕЗАКОМ "ВИКОСТ" 2000
  • Островерх В.М.
RU2195848C2
Штамп для вырубки деталей из плоских заготовок 1980
  • Жежома Борис Александрович
  • Зарубина Вера Анатольевна
  • Сапцова Лариса Александровна
SU961819A1
Приспособление для автоматической загрузки топлива в топку 1924
  • А. Пастрнак
SU1305A1
Машина для формования стельки и прикрепления ее к следу колодки 1982
  • Майкл М.Бека
SU1321359A3
Способ вырубания из листового металла деталей, ширина которых меньше толщины материала 1939
  • Кушнер Б.И.
SU57641A1

Иллюстрации к изобретению SU 54 842 A1

Реферат патента 1939 года Штамп для вырубки обувных деталей, например, стелек

Формула изобретения SU 54 842 A1

у т/

/игл;

Р 3

ШиП

j2i

к авторскому свидетельству П. Г. Большакова и В. М. Лехцинд № 54842

SU 54 842 A1

Авторы

Большаков П.Г.

Лехцинд В.М.

Даты

1939-01-01Публикация

1937-07-05Подача