Способ вырубания из листового металла деталей, ширина которых меньше толщины материала Советский патент 1940 года по МПК B21D28/02 B21D28/24 

Особенность способа состоит в том, что вырубание производят из двух положенных один на другой листов, причем ход пуансона должен быть таков, чтобы в нижнем положении он находился над .матрицей на высоте, меньшей толщины одного листа.

Обычно выр убание детали, толщина кото-рой несколько раз превосходит ши1рин:у ее, например, .разных гфужин для часовых и иных приборов, пишущих перьев, часовых стрелок и т. д. прои;зводится так, что детали вырубаются шириной, равной толщине ленты, а потом опиливаются по шаблонам до соответствующего размера, что удорожает продукцию. Пуансоны этих штампов очень часто ломаются. Обыкновенно при работе такого шта/мпа на одну матрицу изготовляется 20-25 пуансонов.

Предлагаемый способ штамповки состоит в следующем. Штамп изготовляется подобный обычно.му с той только разницей, что пуансон не имеет части, входящей в матрицу; нижний конец пуансона имеет очертание матрицы с небольшим припуском и спущен на конус.

При работе пуансон является толь, ко давящей частью и в матрицу не входит; в нижнем положении он не доходит до нее на 0,2-0,4 Л1м в за; висимости от толщины материала. Под j режущие частя подкладывают две ленты материала и производят упор. I Из нижней ленты, лежащей на матриi це, выщта-мповывается деталь, а из верхней ленты выдавливается некотог рая часть по фигуре матрицы и остается в ленте. Получается, что эта выдавка служит пуансоном. Вырубка получается без заусенцев с блестящей чистой боковой поверхностью. Хотя расход материала получается двойной, но все же получается выгода, так как не требуется ручная обработка и уменьшаются затраты на штампы.

Предмет изобретения.

Способ вырубания из . листового металла деталей, ширина которых меньше толщины материала, отличающийся тем, что на матрицу кладут два куска материала и ход пуансона устанавливают так, чтобы в нижнем положении он находился над матрицей на высоте, меньшей толщины материала.