1
Изобретение относится к области формования изделий из полимерных материалов, а именно, к устройствам для горячего тйснення пластмассовых изделий фольгой.
Известно устройство для изготовления резиновых или подобных формованных изделий, содержащее несколько пресс-форм, расположенных на поворотном столе, вращающемся периодически, механизмы замыкания прессформ и впрыска резины в пресс-формы 1.
Недостатком указанного устройства является отсутствие возможности вертикального перемещения поворотного стола, что не позволяет производить переналадку устройства для использования других пресс-форм.
Известен также гидравлический пресс, наиболее близкий к предлагаемому, содержащий основание, перемещаемый посредством винта подъемный стол с пресс-формами и верхнюю плиту с установленными на ней рабочими органами, в котором стол с пресс-формой поднимается при помощи трещеточного механизма, вращающего винтовую передачу подъема стола 2.
Однако такой пресс не позволяет осуществлять формование изделий в нескольких позициях, так как стол установлен с возможностью только вертикального перемещения.
Целью изобретения является обеспечение возможности формования изделий на несколькп позициях.
Для этого предлагаемый пресс снабл ен промежуточной плитой, на которой расположен подъемный стол, жестко связанной с винтом, выполненным полым, причем стол закреплен на размещенном внутри винта валу, соединенном с приводом его вращения.
Такое выполнение устройства обеспечивает возможность осуществлять переналадку пресса для тиснения фольгой изделий, различных по высоте.
На фиг. 1 изобраЛСен продольный разрез пресса; на фиг. 2 - вид на подъемный стол сверху.
Пресс содержит верхиюю ненодвнжную плиту 1, на которой расположены рабочие органы 2 для горячего тиснения фольгой, среднюю плиту 3, на которой расположен пoдъe iный стол 4, закрепленный на валу 5, и нижнюю плиту 6. Средняя плита 3 жестко связана с полым BiiHTOM 7, установленным в raiiке 8.
Пресс работает следующим образом.
Обрабатываемые изделия устаиавливаются на стол 4 и перемещаются при его повороте валом 5 на нозиции горячего тиснения под рабочий орган 2. При опускании И1тока рабочего органа 2 осуществляется тиснение изделия фольгой, иосле чего изделие перемещается в следуюи1ую позицию, далее цикл повторяется.
При необходимости нереналадк пресса на
тиснение других изделий гайка 8 иоворачивается в ту или другую сторону, в результате жестко связанные с винтом 7 средняя плита 3 с расноложеиным на ней столом 4 поднимается нли опускается.
Формула изобретения
Пресс для изготовления изделий из термопласта, например, для горячего тиснения фольгой, содержащий основание, перемендаемый посредством винта подъемный стол и верхнюю плиту с установленными на ней рабочими органами, отличающийся тем,
что, с целью обеспечения возможности формования изделий на нескольких позициях, пресс снабжен промежуточной нлнтой, на которой расположен подъемный стол, жестко связаппой с винтом, выполненным полым, причем стол закреплен на размещенном внутри винта валу, соединенном с приводом его вранхения.
Источники информацией, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США 3621533, 18-20, 1971.
2.Авт. св. 249602, кл. В 29F 1/00, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс | 1980 |
|
SU939226A2 |
йи;ЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU374071A1 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2082614C1 |
Устройство для горячего тиснения фольгой изделий из термопласта | 1990 |
|
SU1722859A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ БЛОК ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА ПРЕССЕ И УСТРОЙСТВО ЕГО ЗАМЕНЫ | 2000 |
|
RU2221696C2 |
Пресс для формования бетонных изделий | 1988 |
|
SU1708625A1 |
Пресс для изготовления изделий из термопласта для горячего тиснения фольгой | 1977 |
|
SU703339A1 |
Пресс для горячего тиснения фольгой | 1984 |
|
SU1199659A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Рычажный пресс для тиснения | 1991 |
|
SU1802797A3 |
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-11-03—Подача