(54) НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Немагнитная сталь | 1982 |
|
SU1076488A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2447186C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2447185C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2367710C1 |
Аустенитная немагнитная сталь | 1979 |
|
SU834208A1 |
Немагнитная сталь | 1979 |
|
SU804711A1 |
ВЫСОКОАЗОТИСТАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2451765C1 |
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома | 2023 |
|
RU2823412C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2687619C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию высокопрочных немагнитных сталей, предназначенных для изготовления высоконагруженных немагнитных деталей машин и приборов. Известна немагнитная сталь следующего состава (в вес. %): Углерод 3,0-0,5 Марганец 14,0-20,0 Никель 8,0-12,0 Ванадий 0,8-1,5 Алюминий 0,4-1,1 0,5-4,0 Железо Остальное в максимально упрочненном состоянии (после закалки от 1150° С, охлаждение в воде с последующим старением при 650° С в тече ние 30 час) эта сталь характеризуется сле дующими свойствами: Предел прочности, кг/мм 122 Предел текучести, кг/мм 110 Относительное удлинение, % 20 Невысокий уровень прочности указанно стали не позволяет изготовлять из нее высоко нагруженные немагнитные детали и приборы Известна также сталь следующего состава в вес. %): Углерод 0,15-2 Алюминий 4-20 0-1 Ниобий 0-4 Кремний 0-3 Марганец 8-18 Никель 5-15 Сталь может также содержать до 10% бериллия, кобальта, молибдена, вольфрама, ванадия, меди, тантала, титана, циркония или хрома 2. Данная сталь по составу и достигаемому эффекту является наиболее близкой к изобретению. Недостатком этой стали также является недостаточно высокий уровень прочностных свойств. В частности, предел текучести указанной стали не превышает 130 кг/мм. Целью изобретения является повышение прочностных свойств немагнитной стали. Указанная цель достигается тем, что предложенная сталь содержит компоненты в следующем соотношении (в вес. % Углерод 0,45-0,55 16,0-20,0 Марганец Никель 12,5-15,0 Алюминий 4,5-5,0 1,0-2,0 Ванадий Железо Остальное Предложенная немагнитная сталь после закалки при 1150° С и последующего старения при 650° С в течение 12 час характери- Ю зуется высоким комплексом механических свойств: Предел прочности, кг/мм 170 Предел текучести, кг/мм 150 Относительное удлииение, %9 Эта сталь с содержанием алюминия не более 5% остается немагнитной (,,01 гс/э) после всех применяющихся при изготовлении деталей режимов термической обработки и пластической деформации. Пример. Сталь, содержащая (в вес. %): 0,52 углерода, 18,2 марганца, 12,8 никеля, 4,8 алюминия, 1,55 ванадия, железо - остальное, после термообработки имеет следующие свойства: Предел прочности, кг/мм Предел текучести, кг/мм Относительное удлинение, % Относительное сужение, % ся м и ж ки ни м зо вы ко ве ма С 19 Магнитная проницаемость, }я, гс/э1,008 Предложенная сталь может использоватьдля изготовления высоконагруженных неагнитных деталей тяжелого, транспортного электротехнического оборудования, а таке для установок экспериментальной физи, работающих в условиях высоких давлей. Формула изобретения Немагнитная сталь, содержащая углерод, арганец, никель, алюминий, ванадий, желе, отличающаяся тем, что, с целью пошения прочностных свойств, она содержит мпоненты в следующем соотношении (в с. %): 0,45-0,55 Углерод Марганец 18,2-20,0 Никель 12,5-15.0 Алюминий 4,5-5,0 1,0-2,0 Ванадий Остальное Железо Источники информации, принятые во вниние при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 351923, 22 С 38/58, 03.08.70. 2.Патент ФРГ № 1433111, 40Ь 39/32, 73.
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1975-07-24—Подача