Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку Советский патент 1978 года по МПК D03D47/26 

ков 2 между шайбами 9,- а толщина последних должна быть достаточной для их прохода между дискгиии 2. Весь набор шайб 9 и колец 11 поджат с боковых сторон пружинными шайбами 12 и стопорными кольцами 13. Ось. .10 установлена посредством подшипников 14 в кронштейнах 15 и 16, прикрепленных 17 к подставке 18. Благодаря этому ось 10 может свободно поворачиваться в кронштейнах. Промежуточные опорные элементы установлены внутри корпуса 19 тканеформирующего механизма таким образом, чтобы шайбы 9 контактировали с дистанционными шайбами 3 берда, а диски 2 берда проходили в промежутках меж ду шайбами 9. Подставка 18 прикреплена к корпусу 19 болтами 20. Для регулировки положения промежуточной опоры относительно оси берда между корпусом 19 и подставкой 18 предусмотрены компенсационные проставки 21. Между кронштейнами 15 и 16 и подшипниками 14 имеются зазорь, благодаря которым ось 10 может в процессе работы незначительно смещаться относительно оси

берда, что исключает притирание дисков берда и -шайб 9.

При вращении берда происходит взаимное обкатывание дистанционных шайб 3 берда с шайбами 9 промежуточной опоры за счет трения, возникающего между ними. Вместе с шайбами 9 приводится во вращение и ось 10.

Формула изобретения Тканеформиругощий механизм к многозевному ткацкому станку, содержащий бердо, образованное смонтированными на одном валу дисками и расположенными между ними дйстанционнБВЛи шайбами, промежуточные опорные элементны, расположенные под бердом с возможность ю свободного вращения, и концевые элементы., отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности его работы, каждый промежуточный опорный элемент выполнен в виде набора шайб, смонтированных на одрой оси с зазорами для прохода дисков и контактирующих с дистанционными шайбам

Д - А