Изобретение относится к резьбонарезным станкам, снабженным кулачной муфтой, упорками и тягами для автоматизации прямых и обратных ходоз и выталкивания нарезанных деталей.
В предлагаемом резьбонарезном станке леркодержатель помещен в сферическом шарикоподшипнике, укрепленном посредством пружины в корпусе салазок станка, чем достигается самоустанавливание леркодержателя и обеспечивается правильная нарезка резьбы, даже при неточно установленном в цанге изделии.
На чертеже фиг, 1 изображает предельный разрез леркодержателя, фиг. 2-поперечный разрез его по //-// фиг. 1, фиг. 3-кинематическую схему станка.
Шпиндель станка имеет пять ступеней числа оборотов. Изменение числа оборотов шпинделя осуществляется сменными шестернями, расположенными в передней бабке над шпинделем.
В корпусе / салазок станка (супорта) помещен в сферическом шарикоподшипнике леркодержатель-оправка 8, допускаюш ий самоустановку режущего инструмента пе оси изделия (фиг. 1-2).
Указанная конструкция супорта обеспечивает правильную нарезку резьбы даже при неточно установленном в цанге изделии.
Пустотелая оправка 5, установленная в сферический шарикоподшипник (вложенный в корпус суперта), может легко наклоняться под небольшим углом в любой плоскости к горизонтальной оси. Также допускается и параллельное смещение оси благодаря пружинным установкам J2 (фиг. 2), нажимающим на наружное кольцо шарикоподшипника. Пружина 10 (фиг. 1) служит для установки всей качающейся системы в горизонтальное положение.
Заложив подлежащую нарезке щпильку в цангу, рычагом (фиг. 3) А подводят супорт с леркой Б к шпинделю. Лерка набегает на вращающуюся шпильку и нарезает резьбу (длина нарезки определяется установкой кулачка С). Как только кулачок С сдвинет рычажок Т, переключатель освобождает тягу, и пружина Д перемещает муфту Е к шестерне обратного вращения; шпиндель начинает вращаться в обратную сторону, и шпилька вывертывается из пёрки. Тогда работающий на станке рычагоь |4 отводит супорт назад; посредством кронштейна Ф и тяги натягивается пружина Д, а муфта перемещается снова к шестерне прямого хода шпинделя. Во время обратного движения супорта собачка Н отталкивает рычаг М и выводит защелку К из паза сднооборотной муфты Л. Муфта перемешается пружиной к вращаюи.ейся червячной шестерне, и вал с копирными барабанами приходит во вращение.
Кривая барабана П отталкивает рычагом муфту и тем самым цанга освобождает шпильку. В этот момент копирный барабан Р приводит в движение свой рычаГ| выталкиватель делает быстрое движение вперед и
возвращается назад. Затем работающий вставляет шпильку в открытую цангу. В это время барабан П перемещает муфту /5 под кулачки и, притягивая цангу, зажимает шпильку, а защелка К попадает в паз одноо оротной муфты Л и выключает вращение копирного вала. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения.
Резьбонарезной станок, снабженный кулачной муфтой, упорками и тягами для автоматизации прямых и обратных ходов и выталкивания нарезанных деталей, отличающийся тем, что, с целью осуществления самоустанавливания леркодержателя, последний помещен в сферическом шарикоподшипнике, укрепленном в корпусе салазок станка посредством пружин.
фи,г.1
/ л
йуЯ ft е и а ш
