резиновый буфер-упор 25 для изделия 26. На раме 1 установлен кожух 27.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 26 после вытяжки падает на фигурный лоток 5 и, скользя по лотку, попадает на приемную площадку, в горизонтальном положении, упираясь дном в буфер 25. При этом вся технологическая эмульсия выливается из изделия и заслонка 17 поворачивается на оси 16, а экран 18 входит в датчик 19 наличия изделия, который срабатывает и дает команду на включение центрального цилиндра 8. Плунжеры 20 и 24, ползушка 9, штанги 22 и траверса 21 с нижними кольцевыми амортизаторами 23 и изделием 26, размещенным на приемной площадке, которая имеет форму призмы, при этом перемещаются вверх. В конце хода вверх ролик 14 встречается с копиром 15 и подвижная часть 11 приемной площадки поворачивается на оси 12 на угол, при котором угол наклона подвижной части совмещается с углом наклона неподвижной части 10 приемной площадки и верхней наклонной плоскостью корпуса 2. На последнюю скатывается изделие для подачи на последующую операцию. При этом заслонка 17 под собственным весом опускается и занимает почти вертикальное положение, отключается цилиндр 8 и включаются цилиндры 7, все подвижные части устройства перемещаются вниз, занимая исходное положение. Очередное отщтампованное изделие попадает на приемную площадку и цикл повторяется.
Формула Изобретения
1. Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса при щтамповке их на провал и перемещении по лотку, содержащее раму, на которой смонтированы подъемная платформа, несущая площадку для приема деталей с лотка и их подъема, взаимодействующую с датчиком наличия деталей, а
силовой цилиндр, перемещающий платформу, и направляющие для ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления крупногабаритных деталей, площадка выполнена из двух частей,
одна из которых закреплена на платформе неподвижно, а другая закреплена щарнирно на первой с возможностью поворота под действием копира, введенного в устройство и установленного в верхней части рамы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения схемы управления перемещением платформы, датчик наличия деталей установлен на платформе.
3. Устройство по п. 1, отличающееся
тем, что оно снабжено двумя дополнительными силовыми цилиндрами, служащими направляющими для платформы и связанными с ней через дополнительные тяги и траверсу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. И. А. Норицын, В. И. Власов «Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки, М., «Машиностроение, 1967, стр. 265-266, рис. 156 (прототип).
Фиг.1
Вид Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА | 2004 |
|
RU2267375C2 |
Устройство для поштучной подачи заготовок в рабочую зону пресса с одновременным их смачиванием | 1987 |
|
SU1493365A1 |
Устройство для пакетирования изделий с отверстиями | 1984 |
|
SU1283159A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пачки | 1989 |
|
SU1787910A1 |
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018441C1 |
Установка для виброуплотнения бетона в формах | 1978 |
|
SU745688A1 |
Устройство для выгрузки деталей с подвесного конвейера | 1989 |
|
SU1745648A1 |
Устройство для сборки запрессовкой цилиндрических изделий типа роликов | 1986 |
|
SU1349951A1 |
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит | 1981 |
|
SU973370A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-01-31—Подача