(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ вое отверстие для пропуска выправляемой проволоки. На барабане 2 смонтированы под вижные правильные элементы, выполненные в ввде двуплечих рычагов 3, попарно расположенных один против другого и шарнирнозакрепленных на нем с помощью оси 4. При этом на одном плече двуплечих рычагов 3 расположены противовесы 5, контактирую щие с профильной поверхностью жестко закрепленной на корпусе 1 соосно с барабаном 2 кулачковой обоймы 6, пилообразные выступы которой расположены диаметрально про тивоположно, а на другом плече двуплечих рычагов 3 расположены бойки 7. Причем один из двуплечих рычагов 3 выполнен с одним бойком, а другой - с двумя бойками, регулируемыми в направлении вдоль оси барабана 2. На барабане 2 установлена шестерня 8, связывающая его с механизмом привода (на чертеже не показан). Работает устройство для правки проволоки следующим образом. Выправляемую проволоку пропускают через отверстие вращающегося барабана 2, приводимого во вращение шестерней 8. Противовесы 5 двуплечих рычагов 3, вращающи ся совместно с барабаном 2, под действием центробежной силы прижимаются к профильной поверхности кулачковой обоймы 6, поворачиваясь относительно оси качания 4. Благодаря тому, что пилообразные выступы кулачковой обоймы 6 расположены диаметрально противоположно и отклоняют противовесы 5, каждый из пары расположенных один против другого двуплечих рычагов 3 пе ремещается во взаимно противоположных направлениях так, что бойки 7 за один оборо барабана 2 многократно расходятся и сходятся, нанося удары по выправляемой проводоке. Так как один из двуплечих рычагов 3 выполнен с одним бойком, а другой - с двумя бойками, при нанесении удара по проволоке осуществляется ее правка с одновременным упрочнением поверхности проволоки за счет наклепа. При изменении диаметра проволоки для создания усилий,выводящих материал проволоки за пределы упругих деформаций, необходимо изменение положения пары бойков относительно одного бойка, т.е. чем тоньще проволока, тем меньше расстояние между бойками, и наоборот. Формула изобретения 1.Устройство для правки проволоки, содержащее установленный в корпусе приводной барабан с осевым отверстием для выправляемой проволоки и закрепленные на нем правильные элементы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки и обеспечения упрочнения поверхностного слоя выправляемой проволоки, оно содержит жестко закрепленную на корпусе соосно с барабаном кулачковую обойму, имеющую профильную поверхность, пилообразные выступы которой расположены диаметрально противоположно, а правильные элементы выполнены в виде попарно расположенных один против другого и щарнирно закрепленных на барабане двуплечих рычагов, на одном плече которых расположены бойки, а на другом - противовесы, контактирующие с профильной поверхностью кулачковой обоймы. 2.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что один из пары двуплечих рычагов выполнен с одним бойком, а другой - с двумя бойками, регулируемыми в направлении вдоль оси барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 425708 М, кл В 21F1/O2, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 368913 М.кл. В 2171/02, 1971.
В
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРАВИЛЬНЫЙ БАРАБАН | 1991 |
|
RU2016688C1 |
Устройство для правки длинномерного материала | 1975 |
|
SU557852A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ | 2001 |
|
RU2202432C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ОТ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОГО СРАБАТЫВАНИЯ КУРКА В ОРУЖИИ С НАРУЖНЫМ ВЗВЕДЕНИЕМ КУРКА | 1999 |
|
RU2164335C2 |
Правильно-отрезной автомат | 1988 |
|
SU1567311A1 |
Устройство для правки проволочной арматуры | 1973 |
|
SU539649A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2167015C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ | 2001 |
|
RU2201827C2 |
Устройство для правки и резки круглого проката | 1974 |
|
SU510291A1 |
Автомат для изготовления гвоздей | 1975 |
|
SU742013A1 |
А- А
01 г. 2
Б - Б
.З
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-09-23—Подача