Устройство для штамповки деталей Советский патент 1978 года по МПК B21D37/12 B30B15/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

менно прижимом плоской заготовки при осуществлении операций вытяжки.

На чертеже схематически изображепо устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из верхнего корпуса 1 и нижнего корпуса 2. В корпусе 1 смонтирован подшипник 3 со сферической опорой 4 и радиальный сферический подшипник 5, удерживаемый от осевого смешения нланкой 6. В подшипнике 5 жестко смонтирован пуансонодержатель 7, к которому крепится пуансон 8, фиксируемый центральным хвостовиком и шпонкой 9.

Корпус 1 закрывается крышкой 10. Направляюшие колонки И и втулки 12 подвижно соединяют корпус 1 с корпусом 2, в котором подвижно смонтирована ступица 13 ведомого зубчатого колеса, а звено 14 подвижно и с эксцентриситетом е посажено в ступицу 13. Источником энергии, обеспечиваюш;им сложное плоское движение звена 14, является электродвигатель 15, который через муфту 16 врашает ведушую шестерню 17. Ведомое зубчатое колесо 18 жестко смонтировано на эксцентричной ступице 13 колеса. На звене 14 жестко устанавливается матрица 19, на которую укладывается заготовка 20, фиксирз емая прижимом 21. Специальный стержень 22 играет роль направляюшей звена 14, которое вместе со ступицей 13 и стержнем 22 образует кривошипно-кулисный механизм. Стержень 22 находится в стакане 23, заполненном эластичным материалом 24 и прижимается гайкой 25. Подшипники 26 и 27 служат для восприятия вертикальной нагрузки, а для восприятия радиальных нагрузок служат подшипники 28, 29 и 30.

Устройство работает следуюшпм образом.

Электродвигатель 15 через зубчатую пару передает врашательное движение эксцентричной ступице 13 колеса. Ступица, врашаясь, обеспечивает всем точкам звена 14, которое является матрицедержателем, сложное плоское движение по шатунным кривым, так как

звено 14 представляет собой шатун кривошипно-кулисного механизма. Матрица 19, жестко связанная с звеном 14, также получает необходимое движение.

При вертикальном смеш;ении верхнего корпуса 1 вниз (либо нижнего корпуса 2 вверх) пуансон 8 скользит по поверхности А прижима 21 и направляется в отверстие матрицы 19, производя вытяжку заготовки 20. При

этом ось пуансона отклоняется от вертикальной оси устройства на угол ее, который зависит от эксцентриситета е и от высоты пуансона 8. Приняв эксцентриситет е постоянным, в зависимости от технологических потребностей можно изменять угол а за счет высоты пуансона 8. Устройство может получать вертикальное движение корпуса 1 или корпуса 2 от нолзуна универсального гидропресса (на чертеже не показан) и крепится к прессу в

виде подвесного блока.

Использование устройства значительно расширяет область применения сферодвижной штамповки и улучшает рабочие характеристики процесса штамповки.

Формула изобретения

Устройство для штамповки деталей, содержашее расположенные в корпусах матрицедержатель с матрицей, соединенный с приводом его колебательного движения, и нуансон, отличаюш,ееся тем, что, с целью улучшения рабочих характеристик и расширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки фасонных деталей,

привод матрицедержателя выполнен в виде двигателя и соединенного с ним через промежуточное звено ведомого зубчатого колеса, а также неподвижно закрепленного в корпусе стержня со сферическим наконечником, входяшего в наз, выполненный в матрицедержателе, при этом матрицедержатель установлен эксцентрично относительно ступицы ведомого зубчатого колеса, а пуансон установлен на сферическом радиальном подшипнике.

16