(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТШОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2024625C1 |
СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ВТУЛОК | 1991 |
|
RU2015831C1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа штанг | 1985 |
|
SU1287974A1 |
Автоматическая линия безоблойной штамповки | 1980 |
|
SU889482A1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1984 |
|
SU1212677A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Автоматизированная линия изготовления крутоизогнутых отводов | 1989 |
|
SU1708475A1 |
Автомат для горячей высадки болтов | 1985 |
|
SU1311830A1 |
Индукционная установка | 1981 |
|
SU969754A1 |
Изобрегение относится к индукционному нагреву заготовсж под последующую деформацию металла.
Известна усгансека для инцукциоиного нагрева, содержащая вибробункер, индуктор, механизм подачи заготовсж в индуктор, в которых механизм П1адачи выполнен в виде шагового TpaHcnopTepaj lj.
Известна установка для индукционного нагрева заготовок, содержащая вибробункер, индуктор, механизм подачи заготовок в индуктор 2J.
Цепью изобретения является автомативашя процесса выгруаки заготсвсж из индуктора.
Для этого установка снабжена волноводом, укрепленным на бункере, и механизмом поворота, связанным с индуктором посредством телескопической штанги, соединенной с волноводом.
На фиг. 1 показана установка для индукционного нагрева (сплошными линиями - в процессе нагрева, тонкими - в момент разгрузки)I на фиг. 2 дан вид по
стрелке А на фиг, 1 (механизм подачи заготовск).
Установка состоит из вибробункера 1, из которого заготовки 2 по течке 3 поступают в механизм подачи заготовок. Механизм подачи заготовск состоит из отсекателя 4, преобразующего непрерывное движение заготовсж из вибробункера в периодическое, и заталкивателя 5, который проталкивает заготовки через индуктор 6 на наклонный поток 7 в соответствии с ритмом ковочного агрегата (не псжазан). В торце индуктора со стороны механизма подачи через щарнир 8
закреплена телескопическая штанга 9, связанная с механизмом 10 вертикального поворота. Со стороны выхода заготсжок индуктор снабжен дополнительным шарниром 11, относительно которого индуктор псворачивается. Между вибробункером и неподвижным упором 12 расположен волновод 13, представляющий собой пружинный шланг 14 с втулкой 15 через отверстие которой проходит тепескопическая штанга. При повороте индуктора 36 (тонкие пинии на фиг. 1) штанга взанмодейсгвует с втулкой 15, благодаря чему вибрация от вибробункера через волновод передается на телескопическую штангу, Такое решение позволяет; во- первых, осуществить быструю разгрузку индуктора| во- вторых, применить механизм с малым ходом, т.е. производить разгрузку при малых углах поворота индуктора. В. рабочем положении телескопическая штанга не взаимодействует с волноводом. Установка работает следующим образом. В процессе нагрева индуктор 6 находится в горизонтальном положении и заготовки 2 из вибробункера 1 через механизм подачи поступают в индуктор. Нагретые заготовки при выходе из него по наклонному лотку 7 поступают к ковочному агрегату. После отключения нагрева механизм подачи заготовок останавливается и заготовки не выходят из отсекателя 4. Включается механизм 10 поворота который .при помощи телескопической uiTaHPH9 поворачивает индуктор относительно шарнира 11 в вертикальное положение. В конце поворота шганга соприкасается с волноводом 13, благодаря чему колебания вибробункера передаются на телескопическую штангу и выгружают заготовки из индуктора. После разгрузки механизм поворота возвращает индуктор в горизонтальное положение и останавливает вибробункер. 7 Предлагаемая установка для индукционного нагрева позволяет осуществить ав томатическую выгрузку заготовок из ин- . дуктора, что приводит к улучшению ее технического )бслуживания, повышению надежности ее за счет исключения влияния системы управления напряжением источника питания и исключить пережог или недогрев заготовок, что позволит снизить отходы на брак на 1-3%. Формула изобретения Установка для индукционного нагрева заготовок, содержащая индуктор, вибробункер, соединенный лотком с механизмом подачи заготовок в индуктор, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса выгрузки заготовок из индуктора, установка снабжена волноводом, укрепленным на бункере, и механизмом поворота, связанным с индуктором посредством телескопической штанги, соединенной с волноводом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Богданов В. Н., Рыскин С, Е. Применение сквозного индукционного нагре.ва в промышленности , Мг-Я, Машиностроение, 1965, с. 51. 2.Авторское свидетельство СССР №427062, кл. С 21D1/12, 1972.
В(д А
фие.
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-06-13—Подача