раздвижным, закреплен на опорном рычаге и расположен в проеме скобы между ее полками.
Прижим выполнен в виде винтового механизма, который содерлсит цилиндрический корпус, установленный в нем прижимной шток для прижима материала к втулке скобы, имеющий осевое отверстие и наружную резьбу, опорную гайку для прижима материала к другой полке скобы и винт-гайку для взаимодействия с прижимным штоком и с опорной гайкой, при этом наконечник для прогиба материала размеш,ен в осевом отверстии прижимного штока.
Кроме того, механизм нагружения имеет двуплечий рычаг, цилиндрический корпус и прижимной шток винтового механизма имеют радиальные отверстия, а цилиндрический корпус закреплен на опорном рычаге, при этом на опорном рычаге шарнирно установлен двуплечий рычаг, одно из плеч которого входит в радиальные отверстия цилиндрического корпуса и прижимного штока и соединено с наконечником для прогиба материала, а другое - связано с приспособлением для измерения прогиба.
Прибор имеет силоизмерительное приспособление, связанное с двуплечим рычагом механизма нагружения.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый прибор для испытания упругопластичиых материалов, общий вид; на фиг. 2 - прижим; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4- график перевода показаний индикатора в количественные показатели.
Прибор содержит: станину, выполненную в виде скобы 1 с полками 2 и 3; на верхней полке 3 закреплена втулка 4; наконечник 5 для прогиба материала 6; опорный рычаг 7, закрепленный на нем прижим, расположенный в проеме скобы между полками; механизм нагружения, связанный с наконечником 5 и приспособление для измерения прогиба.
Прижим выполнен раздвижным в виде винтового механизма и содержит цилиндрический корпус 8, установленный в корпусе прижимной шток 9 для прижима материала к втулке 4. Шток 9 имеет осевое отверстие и наружную -резьбу 10, опорную гайку 11 и винт-гайку 12 для взаимодействия с прижимным штоком 9 и с опорной гайкой И. Наконечник 5 размещен в осевом отверстии прижимного штока 9. Цилиндрический корпус 8 и прижимной шток 9 имеют радиальные отверстия, при этом цилиндрический корпус закреплен на опорном рычаге 7, на котором шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 13 механизма нагружения. Одно плечо рычага 13 входит в радиальное отверстие цилиндрического корпуса 8 и прижимного штока 9 и соединено с накойечником 5 прогиба материала, а другое - связано с приспособлением для измерения прогиба.
Мехаиизм нагружения также имеет сухарик 14 для размещения сменного наконечника 5, причем его двуплечий рычаг 13 соединен осью
15 с компенсационной пружиной 16 и с опорным рычагом 7. Сухарик 14 и наконечник 5 расположены соосно с деталями прижима. Цилиндрический корпус 8 п прижимной шток 9 имеют вырез, допускающий свободное перемещение двуплечего рычага 13 при его повороте вокруг оги 15. Конец двуплечего рычага 13 выполнен нкарпкообразным и служит толкателем при его движении в прижимном штоке 9.
Приспособление для измерения прогиба выполнено в виде стрелки 17, укрепленной на двуплечем рычаге 13, и шкалы 18, смонтированной на опорном рычаге 7.
Прибор имеет силоизмерительное приспособление, содержащее пружину 19, соединяющую двуплечий рычаг 13 с рукояткой 20, и индикатор 21, смонтированный на рукоятке 20 и опирающийся на двуплечий рычаг 13.
Для стабилизации скорости нагружения рукоятка 20 соединена с мультипликатором, выполненным в виде храпового механизма 22, рукоятки 23 и зубчатой рейки 24, смонтированной на плече опорного рычага 7.
Скоба 1 крепится вертикально к столу 25 с помощью струбцины 26.
Прибор для испытания упругопластичных материалов работает следующим образом.
Устанавливают скобу 1 на столе 25 с помощью струбцины 26 и части прибора совмещают так, чтобы совпали выходные отверстия втулки 4 и прижимного штока 9.
В зависимости от толщины испытываемого материала 6, например, кожи с помощью винта-гайки 12 устанавливают зазор, позволяющий легко протянуть кожу у зажимов. Поворотом винта-гайки 12 кожа прижимается. С той же целью можно поворачивать плечо опорного рычага 7 с цилиндрическим корпусом 8 и прижимным щтоком 9 вокруг оси 15.
Далее приводят в движение наконечник 5 нажатием на рукоятку 20 или, при подключении мультипликатора, вращением рукоятки 23. Величину прогиба кожи показывает стрелка 17 по щкале 18.
Усилие при заданной деформации кожи, при трещине или при разрыве определяют по индикатору 21 с помощью графика для перевода показаний индикатора в килограмм-силу (фиг. 4).
Например, при испытании кожи хромового дубления для верха обуви, выработанной из бычины легкой, в момент разрыва кожи прибор показывает по шкале прогиба 13 мм, а по индикатору нагрузки - 37 делений при трещине лицевого слоя и 119 делений при разрыве, что соответствует 36 кгс и 106 кгс. При испытании искусственной кожи на тканевой основе прогиб при разрыве составляет 10 мм, а показание индикатора нагрузки - 68 делений, что соответствует 63 кгс.
Прибор не требует применения источников электроэнергии, дает возможность осуществлять контроль качества технологических
свойств листовых материалов непосредственно перед запуском в производство.
Формула изобретения
1.Прибор для испытания упругопластичных материалов, например кожи, содержащий станину, выполненную в форме скобы, закрепленную к одной из ее полок втулку, наконечник для прогиба материала, прижим, механизм нагружения, кинематически связанный с наконечником для прогиба материала, и приспособление для измерения прогиба, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он имеет опорный рычаг, а прижим выполнен раздвижным, закреплен на опорном рычаге и расположен в проеме скобы между ее полками.
2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что прижим выполнен в виде винтового механизма, который содержит цилиндрический корпус, установленный в нем прижимной щток для прижима материала к втулке скобы, имеющий осевое отверстие и наружную резьбу.
опорную гайку из прижима материала к другой полке скобы и винт-гайку для взаимодействия с прижимным щтоком и с опорной гайкой, при этом наконечник для прогиба материала размещен в осевом отверстии прижимного щтока.
3. Прибор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что механизм нагружения имеет двуплечий рычаг, цилиндрический корпус и прижимной щток винтового механизма имеют радиальные отверстия, а цилиндрический корпус закреплен на опорном рычаге, при этом на опорном рычаге щарнирно установлен двуплечий рычаг, одно из плеч которого входит в радиальное отверстие цилиндрического корпуса и прижимного штока и соединено с наконечником для прогиба материала, а другое - связано с приспособлением для измерения прогиба.
4. Прибор по пп. 1-3, отличающийся тем, что он имеет силоизмерительное приспособление, связанное с двунлечим рычагом механизма нагружения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания дыхательного клапана резервуара для жидкостей | 1987 |
|
SU1511504A1 |
Устройство Дагиса для прижима полуколец к цилиндрическим поверхностям | 1990 |
|
SU1815096A1 |
Машина для шовной электрической сварки | 1986 |
|
SU1397223A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ | 1972 |
|
SU339813A1 |
Клепальный пресс | 1981 |
|
SU986573A2 |
ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРОЧНОЙ ОСНАСТКИ | 2018 |
|
RU2684876C1 |
Способ сборки пассажирского транспортного средства под сварку кузова вагона, стенд для осуществления способа и прижимное устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1743777A1 |
Безыгольный инъектор | 1979 |
|
SU843996A1 |
Прибор для контроля формы обувных колодок | 1979 |
|
SU843934A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2338634C1 |
2е
Фиг.2
Cv
: 7Л7//г. 3
100
60
ZO
2ДJfOеО80100120 ffO
/
показания инди/гото/ о делени/) Vue. tf
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1975-06-16—Подача