Способ получения разнотолщинных отливок в разовых керамических формах Советский патент 1977 года по МПК B22D37/00 B22C9/04 

Способ поясняется чертежом.

При заполнении полости 1 формы жидким металлом через литниковую систему 2 из-за переменности сечений полости формы поток жидкого металла 3 будет неравномерным, при пропускании сжатого воздуха через каналы 4 за счет газопроницаемости формы и инжекции в полостях, расположенных около каналов, будет создаваться пониженное, по сравнению с другими частями полости формы, давление, что вызовет увеличение скорости заполнения этих частей формы и выравнивание потока 5.

Предлагаемый способ получения отливок позволяет регулировать процесс заполнения форм металлом, создавать плавный, без завихрений и захвата воздз ха, поток жидкого металла, что способствует снижению на 10- 20% дефектов отливок по газовым раковинам, окисным включениям, спаям, незаливкам, повышению плотности и герметичности отливок.

Формула изобретения

Способ получения разнотолщинных отливок в разовых керамических формах путем заливки форм металлом и продувки газом или воздухом каналов, смежных с рабочей полостью литейной формы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливок, продувку -каналов осуществляют в районе расположения наименьшего сечения отливки одновременно с заливкой формы металлом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Г. И. Дубицкий «Литниковые системы, М., 1962, с. 14.

2.«Новое в точном литье под низким давлением. Изд. «Наукова Думка, Киев, 1971, с. 177-179.

3.Авторское свидетельство СССР № 85628, В 22D 27/04, 1949.