1
Изобретение относится к химической и промышленности. Оно может применяться для декорирования различных изделий.
Известно устройство для печатания на цилиндрических изделиях методом горячего тиснения, содержащее механизмы закрепления изделия, подачи фольги, иодачи изделия и укрепленные на ползунах нагревательные головки со штампами, контактирующими с изделием, находящимся на оправке 1.
Недостатком такого устройства является невозможность получения оттиска с одинаковой глубиной тиснения, так как изделие устанавливается на множество оправок и поддерживающих роликов, что значительно снижает точность и жесткость системы «Изделие - штами.
Известно устройство для печатания изделий, состоящее из двух прессов, содержащих матрицу и пуансон, между которыми перемещается лента перерабатываемого материала. Прессы приводятся в действие отдельными шатунными механизмами, установленными на общем ириводе 2.
Недостатком этого устройства является также невозможность получения качественного оттиска печати, так как носителем материала служат транспортные ленты, подающие и направляющие ролики, установленные на од2
ном приводе и перемещающие ленту перерабатываемого материала.
Кроме того, известио устройство для многоцветной печати, содержащее питатель, механизм подачи изделий с отсекателем, нагревательные головки со штампами, лентопротяжные механизмы подачи фольги и механизм фиксации изделия 3. Такое устройство не позволяет достичь точного совмещения цветов на всех изделиях, а перемен,ение последних в процессе тиснения не позволяет получать высококачественные оттиски из-за отсутствия жесткой системы «Изделие-штамп, а из-за сложной нереналадки на другой размер изделия.
Цель изобретения - повышение качества печати путем достижения точности совмещения цветов. Это достигается тем, что нагревательные
головки со штампами имеют приводы, выполненные в виде кривошипно-шатунных механизмов, а механизм фиксации изделия содержит обрезиненный ролик, закрепленный на неподвижной оси, имеющей осевое отверстие
для съема изделий, и толкатель с приводом, соосно расположенный с обрезиненным роликом, при этом нагревательные головки расположены на ползунах кривошипно-шатунных механизмов по диаметрально противоположным сторонам относительно механизма закрепления изделия, а также тем, что лентопротяжные механизмы подачи фольги закреплены на ползунах кривошнпно-шатунных механизмов.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант наполнения съемника изделий; на фиг. 4 - описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 5 - циклограмма работы механизмов устройства в зависимости от углового положения кривошипно-шатуиного механизма.
В устройство для многоцветной печати, например, изделий цилиндрической формы методом горячего тиснения входят (фиг. 1) два кривошинно-шатунных механизма, состоящих из взаимно закрепленных шестеренок 1, 2 для передачи согласованных возвратно-поступательных движений ползунам 3, 4 через водила 5, 6 и шатуны 7, 8.
На ползунах 3, 4 закреплены нагревательные головки 9, 10 со штампами 11, 12, которые могут перемешаться на ползунах для печати на изделиях различного размера, а также лентопротяжные механизмы подачи фольги 13, 14. Последние состоят из бобинодерл ;ателей 15, 16 и протягивающих роликов 17-20, причем ролики 17, 19 подпружинены, а ролики 18, 20 имеют только одностороннее вращение за счет обгонных муфт (на чертежах не иоказано) и перемешаются иневмоцилиндрами 21, 22 при помощи реек 23, 24, приемников использованной фольги 25, 26, которые приводятся в движение от протягивающих роликов 18, 20 ременными передачами 27, 28.
Для автоматической подачи изделий 29 (фиг. 2) устройство для многоцветной печати имеет питатель 30, из которого изделие по лотку 31 поступает в зону механизма фиксации изделия. Механизм фиксации изделия представляет собой обрезпненный ролик 32, закрепленный на неподвижной оси 33 с осевым отверстием 34, по которому подают воздух для съема изделий типа колпачков, стаканов. Для съема цилиндрических изделий типа колец предназначено кольцо 35 (фиг. 3), которое через вилку 36 связано с пневмоцилиндром 37. Толкатель 38 с приводом 39 соосно расположен с обрезиненным роликом 32. На толкателе закреплен отсекатель 40, кинематически связанный с пневмоцилиндром 41.
Устройство для многоцветной печати имеет механизм воздухораспределения 42 (фиг. 4) для согласования работ пневмоцилиндров и приводов 41, 39, 37, 21 и 22. Согласование работ, указанных пневмоцилиндров и приводов задается по циклограмме (фиг. 5) кулачками 43-47. Циклограмма условно выполнена в виде круга, где заштрихованными участками показана угловая зависимость работы отдельных механизмов устройства относительно углового положения водила 5, 6 и крайних положений ползунов 3, 4. Так, зона
Iозначает подвод и отвод лотка 31 с изделиями 29 к обрезиненвому ролику 32; зона
II- установка изделия 29 на обрезиненный ролик 32; зона III - печатание на изделиях
5 (штампы 11, 12 входят в контакт с изделиями 29); зона IV - съем изделия с обрезиненного ролика 32; зона V - перемотка фольги 13 и 14. Цикл обработки изделия составляет 180° поворота водила 5, 6 относительно 10 крайних положений ползунов 3, 4.
Устройство для многоцветной печати работает следующим образом. В крайнем положении ползунов 3, 4 изделие 29 при помощи пневмоцилиндра 41 из питателя. 30 по лотку 5 31 подается в зону механизма фиксации изделия на обрезиненный ролик 32. Установка изделия на обрезинениый ролик 32 производится толкателем 38 привода 39, а затем лоток 31 отводится от рабочей зоны пневмо0 цилиндром 41.
Нри дальнейшем движении ползунов 3 и 4, на которых закреплены нагревательные головки 9 и 10 со штампами 11 и 12, последние входят в контакт с изделием 29 через ленты
5 фольги 13 и 14, и на изделии отнечатывается изображение. После выхода штампов И и 12 из контакта с изделием начинается съем изделия 29 с обрезиненного ролика 32 воздухом, поступающим через отверстие 34 оси 33
0 или пневмоцилиндром 37 посредством кольца 35, а также происходит пошаговое передвижепие использованного участка фольги 13 и 14 посредством пневмоцилиндров 21 и 22, через рейки 23 и 24 и протягивающих роликов
5 17-20.
Одновременно с пошаговы.м цередвил ением фольги 13 и 14 подводится лоток 31 с изделиями, и цикл повторяется. Благодаря такому исполнению устройства
0 для многоцветной печати изображение имеет точное совмещение красок, рисок, контуров отпечатков и одинаковую глубину тиснения по всей окружности и на всех изделиях, что значительно повышает качество выпускаемой
продукции.
Формула изобретения
1. Устройство для многоцветной печати, папри.мер, на изделиях цилиндрической формы, содержащее питатель, механизм подачи изделий с отсекателем, нагревательные головки со штампами, лентопротяжные механизмы подачи фольги и механизм фиксации изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати путем достижения точности совмещения цветов, нагревательные головки со штампами имеют приводы, выполненные в виде кривошипно-шатунпых механизмов, а мехапизм фиксации изделия содержит обрезиненный ролик, закрепленный на неподвижной оси, имеющей осевое отверстие для подвода воздуха, и толкатель,
при этом нагревательные головки расположены на ползунах кривошипно-шатунных механизмов по диаметрально противопололсным сторонам относительно механизма фиксации изделия,
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лентопротяжные механизмы подачи фольги закреплены на ползунах кривошипношатунных механизмов,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ НА РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВАХ | 1939 |
|
SU60017A1 |
Машина для тиснения с электронным управлением | 1980 |
|
SU967863A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧАТЬ | 2007 |
|
RU2340460C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087318C1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1990 |
|
SU1719141A1 |
Устройство для счета и маркировки первичных элементов | 1983 |
|
SU1089677A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1981 |
|
SU1071455A1 |
Автомат для многоцветной печати | 1975 |
|
SU555031A1 |
Рычажный пресс для тиснения | 1991 |
|
SU1802797A3 |
Цифропечатающее счетное устройство | 1985 |
|
SU1267453A1 |
1
у и г. 2
37
36
т
Фг/г J
29 /.32
ar
210°
I
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1974-03-06—Подача