Люковое закрытие Советский патент 1977 года по МПК B63B19/14 

Изобретение относится к судостроению, в частности к люковым закрытиям. Известно люковое закрытие, включающее в себя крышку с осью поворота, шарнирно закрепленные на крышке на осях поворота задраивающие двуплечие рычаги, одни плечи которых связаны щарнирно со штоками приводов, а другие концами сопрял :ены с контактными рабочими поверхностями входного и выходного участков профилей запорных клиньев, Однако у такого люкового закрытия иногда нарушается очередность закрывания .и задраивания. Цель изобретения - исключенне нарушения очередности закрывания и задраивания. Для этого оси поворота задранвающих двуплечих рычагов параллельны оси поворота крьппки, а профили выходных участков контактных рабочнх поверхностей запорных клнньев выполнены по дугам окружностей, сопряжеппых с профилями входных участков, причем на крышке установлены ограничительные упоры поворота задраивающих двуплечих рычагов, а концы последних, сопряженные с контактными рабочими поверхностями входного и выходного участка профилей, снабжены обкатывающими роликами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при закрытой крышке (пунктиром изображена крышка в открытом положении); на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г - Г фиг. 5. Закрытие содержит крышку 1 (фиг. 1), подвешенную на шарнирной опоре 2, закрепленной на поверхности 3, в которой выполнено отверстие. Отверстие может быть круглой, прямоугольной или нной формы. Крышка может иметь по уплотняемому контуру подобную или отличную от отверстня форм). При этом отверстие должно вписываться в уплотняемый контур крыщки. Для достижения герметичности крыщки в паз, имеющийся в поверхности 3, заложена уплотнительная резина 4 по периметру крышки. Для защиты от обливания морской водой и обмерзания привод и передаточный механизм от привода к крыщке расположены внутри помещения. Привод устройства быть гидравлическим, электромеханическим или механическим (ручным). Гидравлический привод состоит из пары цилиндров 5 с поршнями 6. Цилиндры имеют качающуюся подвеску 7. Каждый порщень 6 через палец 8 щарнирно соединен с двуплечим рычагом 9, который может поворачиваться на оси 10, неподвижно закрепленной на крыщке 1. На крышке закреплены упоры 11 и 12. В рычаге 9 неподвижно

закреплен палец 13, на котором свободно насажен ролик 14.

Плоский запорный клин 15 «еподвижно закреплен на внутренней поверхности отверстия и имеет входной участок 16 профиля контактной рабочей поверхности и выходной участок 17.

Устройство работает следующим образом.

При закрытой крышке 1 выдвижение поршней 6 в направлении стрелки вызывает поворот рычага 9 относительно крышки 1 по часовой стрелке. При этом ролик 14, обкатываясь по выходному участку 17 профиля клина (фиг. 5), отпирает и освобождает крышку 1. При дальнейшем выдвижении поршней 6 крышка открывается, дальнейший поворот рычага 9 относительно крышки прекращается упором 11.

При открытой крышке перемещение поршней 6 в обратном направлении по стрелке вызывает закрытие крышки. В конце закрытия под действием качки, ветра или при наклонно смонтированной крышке возможен разворот рычага 9 в любое полол ение от упора 11 до упора 12. При Самом неблагоприятном положении рычага 9 (положение на упоре 12) ролик 14 в конце закрытия крышки входит в соприкосновение с выступающим концом клина 15 и на входном участке 16 профиля клина разворачивает рычаг 9 по часовой стрелке, приводя в исходное для запирания положение. При переходе ролика на выходной участок 17

профиля рычаг 9 постепенно разворачивается против часовой стрелки до упора 12. При этом одновременно с окончательным закрытием крышки происходит ее запирание.

Формула изобретения

Люковое закрытие, включающее в себя крышку с осью поворота, шарнирно закрепленные на крышке на осях поворота задраивающие двуплечие рычаги, одни плечи которых связаны шарнирно со штоками приводов, а другие концами сопряжены с контактными рабочими поверхностями -входного и выходного участков профилей запорных клиньев, отличающееся тем, что, с целью исключения нарушения очередности закрывания и задраивания, оси поворота задраивающих двуплечих рычагов параллельны оси поворота крышки, а профили выходных участков контактных рабочих поверхностей запорных клиньев выполнены по дугам окрулшостей, сопряженных с профилями входных участков, причем на крышке установлены ограничительные упоры поворота задраивающих двуплечих рычагов, а концы последних, сопряженные с контактными рабочими поверхностями входного и выходного участков профилей, снабжены обкатывающими роликами.

Источники информации, принятые во внимачие при экспертизе:

1. Авт. св. СССР № 239062, В 63В 21/14, 13.10.67.

14

f

Ь5

Фиг. 2

иг.д

X/

-15

9

В- в