Бумажная масса для производства проклеенных видов бумаги и картона Советский патент 1977 года по МПК D21H3/08 

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается бумажной массы для изготовления разлиэдых видов проклеенной бумаги м картона, в часишсти, писчей, печатной, мешочной и других.

Известно, что для проклейки писчей, печатной, мешочной и другахвидов проклеенной бумаги обычно применяют канифольный клей, который обеспечивает необходимую степень гидрофобности. Однако острый и постоянно возрастающий дефицит природной канифоли: и ее высокая стоимость заставляют искать дешевые и доступные синтетические заменители. В настоящее врймя для гидрофоби зации бумаги предложены разнообразные продукты: полимерные кремнийорганические соединения, димеры алкилкетонов, нефтяные полимерные смолы, смешанные катионные сополимеры на основе эфкров акриловой кислоты и др. Однако большинство из этих веществ по тем или иным свойствам не удовлетворяют бумажников. Так, например, при использовании кремнийорганических соединений для поверхностей проклейки и проклейки в массе необходим длительньш прогрев бумаги при высоткой температуре, что не может быть достигнуто при обычной сушке бумаги. Методгазовой проклейки

готовой бумаги летучими кремшшорганическимн соединениями не осуществлен из-за сложности аппаратурного оформления. Димеры алкилкетонов производные высших жирных монокарбоновых кислот, являются прекрасными проклеивающими средствами, но очень дороги. По этой же причине не находят пока широкого применения катионные сополимеры алкилакрилатов. Значительно худшими проклеивающими свойствами обладают полимеры на основе непредельных углеводородов нефти, кроме того, эти продзгкты окращены в темный цвет к резко снижают белизну бумаги.

Указанные недостатки не позволяют синтетическим проклеивающим веществам в настоящее время успешно конкурировать с природной каНифолью, особенно щ(к производстве массовых -видов бумаги.

Следует отметить, что канифоль тоже не являет- ся идеальным проклеивающим средством. К ее недостатка1м в этом плане следует отнести в первую очередь способность окисляться кислородом воздуха и под влиянием УФ облучения, что приводит к расклейке бумаги.

При некоторых обстоятельствах отрицательную роль играет большая поверхностная активность канифольных мыл, приводящая к сильному ценообразованию в массе и затрудняющая отлив бумаги, ухудшая ее качество.

Цепь изобретения - повышение стабильности проклейки, улучшение условий отлива бумаги при одновременном снижении себестоимости бумаги и картона.

Это достигается тем, что масса в качестве проклеиваюшего вещества содержит триметилзамещенные 1 три.хлорметнлбензилиденбензойные кислоты, с температурой плавления 76-88 С и кислотным числом 142-152 при следующем соотношении компонентов (вес %):

Волокнистый материал41,50-96,5

Прокленваюш ее вещество0,2$- 3,00

Осадитель1,50-3,50

НаполнительОстальное

Бумажнуло массу приготавливают следующим

образом. Волокнистый материал размалывают

обычным путем до необходимой степени помола,

после чего в полувоенную волокнистую массу вводят

проклеивающее вещество в виде 3-6% нейтрального раствора полностью омыленных щелочью синтетических кислот в количестве 0,25-3,00% к весу сухой целлюлозы, наполнитель, например, каолин, и осадитель - квасцы до рН 4,5-4,7. Далее осуществляют отлив бумаги по известному техкологическому режиму.

Примеры получения бумаги в лабораторных условиях.

Пример 1. Композиция бумажной массы для отлива бумаги типа писчей N I массой 70 г/м(вес.% следующая:

Сульфитнаябеленая целлюлоза 83,0 Наполнитель - каолин12,0

Проклеивающее вещество2,0

Осадитель - глинозем3,0

Результаты определения степени проклейки и физико- механические показатели полученной бумага, а также аналогичные данные для бумаги с обычной канифольной проклейкой приведены в табл, 1.

Та блица 1

не менее

не более 0.5

18-23

не менее Как видно из таблиц 1 и 2 синтетическое прокленвакхцее вещество не уступает по проклеивающим свойствам живичной канифоли, а бумага, содержащая эти продукты, по своим физико-механическим показателям соответствует нормам ГОСТов. Предлагаемый состав бумажной массы по сравжнию с известной имеет следующие преимущества. 1. Увеличение стабильиости проклейки бумаги ВО времени по сравнению с проклейкой канифольным клеем, известно, что при хранения проклеенной канифолью бумаги наблюдается снижение ее пздрофобности, которое объясняется окислением смоляных кислот канифоли, содержащих лабильные двойные связи, кислородом воздуха. Окисленные канифоля и расклейка бумаги резко ускоряются под действием УФ-облучения. Полученные синтетические проклеиваиицие кислоты не содержат групп, способных к окислению на воздухе и поэтому проклейка бумаги с их использованием значительно стабильнее. Этот вьшод подтверждают результаты лабораторных опытов по ускоренному старению образцов проклеенной бума-, ги из сульфитной беленой целлюлозы (расход проклеивающего вещества - 2% к весу сухого волоква, степень проклейки игфиховым методом 2 мм). Образцы бумаги подвергались УФ-облучению, а также вьщерживались длительное вр«|ия в атмосфере кислорода по методу А. В. Седова и С. А. Пу зырева (см. св.№ 249927). При облучении У 1 светом в течение 30 мин бумага с канифолью полностью теряла проклейку. Аналогичные образцы бумаги, проклеенные синт1етическими кислотами сохраняли после 30 мин облучения начальную степень проклейки 2 Мм. При вьщерживании бумаги в атмосфере кислорода в течение 180ис степень проклей4

0.25 23

80 80 кн бумаги с канифолью уменьшилась от 2 мм до 1 мм. Синтетические замещенные бензилиденбензойные кислоты обеспечивали в этих условиях стабильный уровень проклейки 2 мм. 2.Улучщение условий отлива за счет уменьшения вспенивания бумажной массы при ижханнческнх воздействиях. Это обстоятельство объясняется меньшей поверхностной акпшностью мыл синтешческих. кислот. Так, поверхностное натяжен 0,02% раствора натриевых солей бензилнденбензойных кислот (концентрация соответствует условиям отлива) при рН7,4 составляет |б20 б4,8дн/см. Для канифольных мыл в зтих же условиях tSjo 56,1 дн/см.3.Снижение себестоимости бумаги и картона. Формула изобретения Бумажная массадля производства проклеенных видов бумаги и картона, содержащая волокнистый материал, проклеивающее вещество, наполнитель и ойздитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности проклейки, улучак ал условий отлива бумаги при одновременном снижений себестоимости бумаги и картона, масса в качестве проклеивающего вещества содержит т|жмев1лзаМещенные 1 - трихлорметилбензилиденбенэойнье кислоты с температурой плавления 76-88° С и кислотным «слом 145-152 при следующем соотнощении компонентов (вес %): Волокнистый материал41,5-96,5 Проклеивающее вещество0,25-3,00 Осадитель1,5 -3,5 НаполнительОстальное