1
Изобретение относится к устройствам для вязки арматурных каркасов при изготовлени) железобетонных ст 1оительиых изделий.
Известио устройство для вязки проволокой арматурных каркасов, включающее корпус, подвижиый зажим, скобу с роликом и клеИИ 1.
Недостатком этого устройства является ручное приведение в действие всех его механизмов.
Известно и другое устройство того же иазиачения, включающее кориус, подвижиый цанговый зажим, иаправляющий желоб, ирижимиую скобу и механизм закручивания и обрыва проволоки .
Недостатком этого устройства является ограниченный новорот механизма закручивания и необходимость иатяжеиия проволоки для надежного срабатывания механизма ее обрыва.
Известно также устройство того же назначения, включающее кориус, иодвижный цанговый зажим, гибочную головку и механизм закручивания и обрыва проволоки . Это устройство является иаиболее близким к изобретению ио технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком данного устройства является криволинейиое выиолнеиие каиала для подачи ироволоки к гибочной головке и большое расстояние до нее от цангового зажима, что
затрудняет иодачу проволоки к гибочной головке и изгибание проволоки в головке, которое осуитествляется только за счет ее огибания ири иодаче ироволоки через канал, что надежность работы устройства.
Целью изобретеиия является иовьпиеипе иадежности работы устройства.
Для этого цанговый зажим сиабжен наружной обоймой, выполиеиной в виде устаиовлеиного в корпусе иоршня, и зубчатой полумуфтой, взаимодействующей с другой зубчатой нолумуфтой, которой, в свою очередь, снабжен механизм закручнвания и обрыва проволоки, выполнеииый в виде иолого вала, на котором
закреилен диск со спиралеобразиыми лоиастями, а гибочная головка выполнена поворотной и снабжеиа приводом.
На фиг. 1 изображеио иредложеипое устройство; иа фиг. 2 - то же, вид сверху; на
фиг. 3 - узел соединения цаигового зажима с механизмом закручиваиия и обрыва ироволоки.
Устройство содержит кориус 1, выполненный в виде цилиндра, в котором установлен
иорщиевой иривод одностороинего действия с возвратной нружиной 2, шток 3 и поршень 4 которого вынолнены полыми. В иоршеиь встроен иодшинник 5 с втулкой 6, в которой установлен цанговый зажим, состояидий из
цанги 7, корпуса 8 и наружной обоймы, выполненной в виде установленного в корпусе 1 поршня 9. Цанговый зажим снабжен зубчатой полумуфтой 10, взаимодействующей с другой зубчатой полумуфтой, которой в свою очередь, снабжен полый вал 11 механизма закручивання и обрыва проволоки, установленный в подшипниках 12. На валу 11 закреплен диск 13 со спиралеобразными лопастями и зубчатое колесо 14, входяи1,ее в зацеиленпе с зубчатым колесом 15, закреплеииом на валу пневмодвигателя 16.
К корпусу 1 прикреплен цилиндр 17 с поршнем 18 и возвратной иружииой 19. В верхней части цилиндра закреплена крышка 20 с кронштейном 21 и втулкой 22, в которой устаиовлен шток 23, верхняя часть которого выполнена в виде зубчатой рейки. На кронштейне закреплена ось 24, на которой установлена поворотная гибочная головка 25 с зубчатым сектором 26, входяшим в зацепление с зубчатой рейкой.
Для управления цилиндрами 1 и 17 служат кноики 27 и тумблер 28, а для пиевмопривода - кноика 29. Проволока для вязки арматурных каркасов намотана на бабииу 30, прикреплеииую к корпусу 1.
Устройство работает следуюш,им образом. Конец вязальной проволоки заправляют в полость штока 3 и протягивают его до выхода из вала 11. Включают тумблер 28, в результате чего сжатый воздух поступает в цилиндр 1 и перемеш;ает поршень 4, который толкает цанговый зажим, прн этом его наружная часть тормозится поршнем 9. Проволока зажимается цангой 7 н перемещается вместе с ней до тех пор, пока зубчатая полумуфта 10 цангового зажима не дойдет до зубчатой полумуфты полого вала 11, тем самым проволока будет подана на дозированную длину. После этого устройство подводят к пересечению стержней арматурного каркаса так, чтобы выступающий за пределы гибочной головки 25 участок проволоки был прислонен к этому пересечению. Затем включают кнопку 27 и подают сжатый воздух в цилиндр 17, поршень 18 которого перемещает щток 23, который, в свою очередь, поворачивает сектор 26 и вместе с ним гибочную головку 25, которая огибает проволоку вокруг пересечения стержней и заводит ее конец в спиралеобразные лопасти диска 13. После этого выключают подачу воздуха в
цилиндр 17 и под действием пружины 19 поршень 18 и связанная с ним гибочная головка 25 возвращаются в исходное положение. Включают с помощью кнопки 23 пневмодвигатель 16, который через зубчатые колеса 14 и
15 приводит во вращение вал 11 и диск 13, сииралеобразные лопасти которого производят закручивание конца проволока. При этом производится также вращение цангового зажима, в результате чего после закручивания проволоки происходит ее обрыв. Затем выключают подачу воздуха в цилиндр 1, под действием пружины 2 порщень 4 и внутренняя часть цангового зажима перемещаются, при этом зубчатые полумуфты 10 выходят из зацепления, а наружная обойма тормозится в корпусе 1. Устройство готово длЯ осуществления следующего рабочего цикла.
Формула изобретения
Устройство для вязки арматурных каркасов проволокой, включающее кориус, подвижный цанговый зажим, гибочную головку и механизм закручивания и обрыва проволоки, о тл и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, цанговый зажим снабжен наружной обоймой, выполненной в виде установленного в корпусе поршня, и зубчатой полумуфты, взаимодействующей с другой зубчатой полумуфтой, которой, в свою
очередь, снабжен механизм закручивания и обрыва ироволоки, выполненный в виде полого вала, на котором закреплен диск со спиралеобразными лопастями, а гибочная головка выполнена поворотной и снабжена приводом.
Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 18917, кл. Е 04 С 5/00, 1929г.
2.Авторское свидетельство № 250873, кл. Е 04G 21/12, 1968 г.
3.Авторское свидетельство № 113883, кл. Е 04G 21/12, 1957 г.
25
30
f tiljh- -
ЧЙ1 ; г;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вязки проволоки стержней | 1975 |
|
SU554050A1 |
Пневматическое устройство для вязки проволокой стержней, например, предварительно напряженных арматурных каркасов железобетонных труб | 1957 |
|
SU113883A1 |
Устройство для вязки арматурныхКАРКАСОВ пРОВОлОКОй | 1979 |
|
SU815235A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1082688A1 |
Устройство для вязки проволокой арматурных стержней | 1980 |
|
SU990386A1 |
Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей | 1978 |
|
SU776724A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1969 |
|
SU250873A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
СПОСОБ ВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ КАРКАСОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОМОЩЬЮ АРМАТУРНОГО КРЮКА | 2007 |
|
RU2342213C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU290651A1 |
ID
/
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-12-18—Подача