Пневматическое устройство для вязки проволокой стержней, например, предварительно напряженных арматурных каркасов железобетонных труб Советский патент 1958 года по МПК B25B25/00 B65G27/04 E04G21/12 

Особенностью предлагаемого пневматического устройства для вязки проволокой стержней является применение двух параллельно расположенных пневматических цилиндров, шток поршня одного из которых несет подвижную цангу для зажима и подачи проволоки через гибочную головку вокруг связываемого стержня и образования петли. После образования петли происходит отрезание проволоки плоскогубцами-ножницами, работой которых управляет механизм, приводимый штоком поршня второго пневматического цилиндра. Этот же механизм осуществляет зажим отрезанной проволоки и закручивание последней. Такое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает механизацию процесса вязки проволокой стержней.

На чертеже показано предлагаемое устройство в разрезе. Устройство состоит из двух параллельно расположенных пневматических цилиндров / и 2. В штоке 3 поршня 4 цилиндра 1 монтирована цанга 5, а в неподвижной втулке 6 помешена вторая цанга 7. Проволока, подаваемая цангами 5 и 7, поступает по полости штока 3 и трубке 8 в гибочную головку 9. Последняя состоит из торцовой шайбы 10 с приемным отверстием и петлеобразуюш,ей чашей, гибочного ролика и пальца //, слуЖаП1,его для направления проволоки в момент связки. Для разрезания проволоки после образования петли служат плоскогубцы 12, смонтированные в прямоугольном отверстии втулки 13, враш,аюш,ейся в подшипнике /-/. Плоскогубцы находятся под воздействием внутренних поверхностей втулки 15, установленной в подшипнике 16. Втулка /5 соединена со стаканом 17, связанным посредством винта 18 со штоком 19 поршня 20 второго пневматического цилиндра 2.

Перед началом работы пропускают проволоку через цанги 7 и 5 и

До 113883- 2 -

трубку 8 в пр иемное отверстие торцовой шайбы 10 гибочной головки 9. Нажатием кур1ка 21 золотникового распределителя сжатый воздух направляют в пневматический цилиндр /. Получающий при этом движение влево (по чертежу) поршень 4 -перемещает цангу 5, в которой зажата проволока, и последняя, таким образом, подается на требуемую длину. При это.м конец проволоки выходит из гибочной головки 9 при разжатых плоскогубцах 12, делает петлю постоянного радиуса вокруг связываемой арматуры и проходит снова в плоскогубцы. После этого сжатый воздух поступает в пневматический цилиндр 2 и его поршень 20 получает движение влево. При этом шток 19 толкает втулку 15, которая надвигается на подпружиненные рычаги плоскогубцев 12 с1во1ими внутренними клиновыми поверхностями и сжимает их, в результате чего проволока разрезается. При обратном движении поршня винт 18 сообщает вращение через стакан 17 втулке 15, а так. как полость ее имеет прямоугольное сечение -и в эту полость входят рычаги плоскогубцев 12, то вращение получают и плоскогубцы с зажатыми в их рычагах концами проволоки, в результате чего происходит закручивание концов проволоки.

Предмет изобретения

1.Пневматическое устройство для вязки проволокой стержней, например, предвар.ительно напряженных арматурных (каркасов железобетонных труб, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса, применены два параллельно расположенных пневматических цилиндра, шток порщня одного из которых несет подвижную цангу для зажима и подачи проволоки через гибочную головку вокруг связываемого стержня и образования петли с последующим разрезанием проволоки плоскогубцами, для управления работой которых и зажима концов проволоки с закручиванием последней служит механизм, приводимый штоком порщня второго пневматического цилиндра.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающая с я тем, что механизм для управления работой плоскогубцев, зажима и закручивания проволоки представляет собою находящуюся под воздействием стакана, укрепленного на щтоке поршня второго пневматического цилиндра, вращающуюсявтулку с внутренними клиновыми поверхностями, надвигаемую на подпружиненные концы рычагов плоскогубцев.