1
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству; оно может быть применено для контроля системы форсуночного охлаждения в машинах непреэьшного и полунепрерывного л;итья металлов вертикального ти,па.
Наиболее близким к описываемому изоэретанию ,по технической сущности является устройство, которое включает трубопроводы : одвода воды к зоне вторичного охлаждения, коллекторы с секциями форсунок, датчики контроля давления воды в коллекторах, соецинеимых с блоком контроля и сигнализации 1.
Недостаток указ аяного устройства состоит 3 невозможности определения интенсивности работы каждой форсунки, .находящейся на отределенном лостоянном растоянии от слитка.
Целью изобретения является обеспечение возможности определения интенсивности работы форсу1нок. Это достигается тем, чтю устройство снабжено имитатором слитка со астроенными оилоиэмврителвными датчиками и механизмом подъема и опускания имитатора, причем силоизмерительные датчики расположены соооно с форсунками.
На фиг. 1 /показано предлагаемое устройство для контроля системы форсуночного
охлаждения; .на фиг. 2 - то же, разрез по А-А «а фиг. 1.
Устройство содержит трубо.проводы 1 подвода воды к зоне вторичного охлаждения,
коллекторы 2 с секциями форсунок 3, механизм 4 подъема .и опускания имитатора 5 слитка. В стенках имитатора выполнены отверстия 6, в которые встроены датчики расхода охладителя, на1при1мер силоизмерительные мембранные датчики, состоящие .из мембраны 7, прокладки 8, фланца 9 и наклеен-. ных -на мембрану с внутре1нней стороны тензорезисторных преобразо.вателей 10, соединенных с помощью компенсационных проводов И с блоком 12 обработки и контроля сигналов.
Устройство работает следующим образом. С помощью ьмеханизма 4 по.дъема и опускания .имитатор 5 слитка, имеющий наружные размеры, аналогичные разливаемому слитку, опускается через кристаллизатор в зону вторичного охлаждения и устанавливается .против первой секции .форсуночного охлаждения, имеющей-форсунки 3. Имитатор
слитка собирается по секциям, поэтому имеется возможность настройки имитатора на определенное сечение разливаемого слитка.
Далее подается вода по трубопроводу 1 на первую секцию зоны вторичного охлаждения.
По первичным измерительным приборам контролируется общий .расход и давление охладителя, поступающего в коллектор 2 первой секции. Форсунки с оп1ределенньш удельным расходом и опредеяе1нным факелом распыления (направляют охладитель на боковые, поверхности выставленного имитатора слитка.
Против (Центра каждой форсунки на определенном раостояяии находятся отвер стия, выполненные а боковых стенках имитатора слитка . (согласно схеме расположения фарсунок), в которые встроены датчики расхода, например силоизмерйтельные мембранные датчики с .наклеенными с анутренней стороны мембранными тензорезистор ными преобразователя|Ми 10, ореоб|разующими силу струи форсунки ,в электрический сигнал.
Каждая форсунка дри нормальной работе с зада1нным оптимальным уделыным расходом должна оказывать определенное усилие на мембрану. Это усилие описывается линейным законом и следовательно может быть измерено предложенным способам, т. е. танзорезисторными датчиками. В блоке 12 сигналы, поступающие от тензорезисторных преобразователей, усиливаются и преобразуются в выходные параметры соответствующих самопишущих или показывающих вторичных приборов.
Использование новых алементов - вмитатора слитка со /встроенными силоиз/мерительным;И датчиками, расположенными соосно форсунками выгодно отличает предлагаемо устройство от известного, так как повышаете надежность работы форсуночного охлажд( 5 ния, а Следовательно, устраняется возмо ность прорыва металла от леравнОмеряог охлаждения граней слитка и повышается кг чество слитка.
10Формула изобретения
1.Устройство для контроля системы суночного охлаждения, преимущественно ыа щин иолунепрерывнаго литья- металлов вер
15 тикалыного, твпа, содержащее датчики конт роля давления охладителя, выходы которы соединены с блоком ко1нтроля и сигнализации отличающееся тем, что, с целью опреде ления интенсивности работы форсунок, .он
20 .сиабжено «митатором слитка со ,встроен1НЫ1м (Силоизмерительными датч1И1каМи и мехаинз мом подъема и опускания имитатора.
2.Устройство поп. 1, отличающеес тем, что оилоизмеригтельные датчики раслоло
25 жены соосно с форсунками.
Источник информации, принятый во вни мание при экспертизе:
1. Патент США № 3480211, кл. 239-450 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического контроля работы системы форсуночного охлаждения машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1296288A1 |
Устройство автоматического контроля работы системы форсуночного водовоздушного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | 1989 |
|
SU1710184A1 |
Устройство автоматического контроля работы системы форсуночного водовоздушного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | 1990 |
|
SU1729688A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2043833C1 |
Устройство для контроля охлаждения непрерывнолитого слитка | 1979 |
|
SU772694A1 |
Устройство автоматического управления расходом воды в зоне вторичного охлаждения в установке непрерывной разливки металла | 1984 |
|
SU1166889A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2149729C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА | 1992 |
|
RU2043843C1 |
Способ непрерывной разливки металла | 1988 |
|
SU1540931A1 |
Установка непрерывной разливки металлов | 1975 |
|
SU550229A1 |
«г. /
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1976-01-22—Подача