СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА Российский патент 1995 года по МПК B22D11/124 

Описание патента на изобретение RU2043843C1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к охлаждению непрерывнолитых слитков водовоздушной смесью в процессе разливки.

Известен способ охлаждения при непрерывной разливке металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка водовозждушной смесью, распыливаемой форсунками, сгруппироваными в форсуночные секции, включение и отключение форсуночных секций по длине зоны вторичного охлаждения в зависимости от скорости вытягивания слитка [1]
Недостатком известного способа является неудовлетворительное качество непрерывнолитых слитков, а также низкая стабильность и производительность процесса непрерывной разливки слитков. Это объясняется тем, что при изменении скорости вытягивания слитка в случае изменения длины зоны вторичного охлаждения слитка в отдельные форсунки не подается водовоздушная смесь, а также отдельно или вода или воздух. В этих условиях форсунки засоряются вследствие накопления в них отложений солей. В результате при повторном включении форсунок в процессе разливки не происходит охлаждение поверхности слитка с необходимой интенсивностью по его длине и ширине, что приводит к браку слитков по внутренним и наружным трещинам, а также к снижению выхода годных слитков.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ охлаждения непрерывнолитого слитка, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка водовоздушной смесью, распыливаемой форсунками, сгруппированными в форсуночные секции, включение и отключение форсуночных секций по длине зоны вторичного охлаждения в зависимости от скорости вытягивания слитка, периодическое изменение расходов воды и воздуха в водовоздушной смеси [2]
Недостатком известного способа является неудовлетворительное качество непрерывнолитых слитков, а также низкая стабильность и производительность процесса непрерываной разливки слитков. Это объясняется тем, что при отключении форсуночных секций в случае изменения скорости вытягивания слитка и изменения длины зоны вторичного охлаждения в форсунки не подают воду и воздух. В этих условиях форсунки и подводящие патрубки нагреваются от поверхности слитка, что вызывает отложение в них солей, выпадающих из воды, и как следствие их засорение. В случае повторного включения форсуночных секций при увеличении скорости вытягивания слитка водовоздушная смесь не проходит совсем или проходит частично через форсунки. В результате нарушается необходимая закономерность охлаждения слитка по его длине и ширине, что вызывает брак слитков по внутренним и наружным трещинам. При этом нарушается стабильность формирования непрерывнолитых слитков, что вызывает уменьшение выхода годных слитков и снижение производительности процесса непрерывной разливки.

Технический эффект при использовании предлагаемого способа заключается в повышении стабильности и производительности процесса непрерывной разливки, а также улучшении качества непрерывнолитых слитков.

Это достигается тем, что в кристаллизатор подают металл, вытягивают из него слиток с переменной скоростью, охлаждают поверхность слитка водовоздушной смесью, распыливаемой форсунками, сгруппированными по форсуночным секциям, включают и отключают форсуночные секции по длине зоны вторичного охлаждения в зависимости от скорости вытягивания слитка, периодически изменяют расходы воды и воздуха в водовоздушной смеси.

В процессе непрерывной разливки при уменьшении скорости вытягивания в отключенных форсуночных секциях прекращают подавать воду, а расход воздуха увеличивают в 0,8-1,6 раза от рабочего значения. При повторном увеличении скорости вытягивания в подключаемых форсуночных секциях устанавливают рабочие расходы воды и воздуха.

Повышение стабильности и производительности процесса непрерывной разливки будет происходить вследствие устранения засорения форсунок при отключении и повторном включении из-за постоянного потока через сопла форсунок водовоздушной смеси или только воздуха.

Улучшение качества непрерывнолитых слитков будет происходить вследствие устранения нарушения необходимой закономерности охлаждения поверхности слитка при его длине и ширине из-за отсутствия засорения форсунок.

Диапазон увеличения расхода воздуха в пределах 0,8-1,6 от рабочего значения в случае отключения форсуночных секций объясняется закономерностями нагрева корпусов форсунок и подводящих патрубков от излучаемого тепла слитка и выпадания вследствие этого солей из воды, оставшейся в форсунках и патрубках. Кроме того, увеличенный расход воздуха позволяет постоянно выдувать их сопла форсунок частички окалины и грязи, скапливающиеся в трубопроводах и патрубке.

При меньших значениях расхода воздуха будет не хватать для надежной очистки форсунок и патрубков. Большие значения устанавливать для этих целей не имеет смысла, так как будет излишний расход воздуха. Указанный диапазон устанавливать в обратной пропорциональной зависимости от рабочего расхода воздуха в водовоздушной смеси через отдельную форсунку.

П р и м е р. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают сталь марки 3сп и вытягивают из него слиток сечением 250х1600 мм с переменной скоростью. Поверхность слитка охлаждают водовоздушной смесью, распыливаемой форсунками, сгруппированными по форсуночным секциям. При уменьшении и увеличении скорости вытягивания слитка производят отключение форсуночных секций по длине зоны вторичного охлаждения в зависимости от изменения скорости вытягивания слитка. В процессе непрерывной разливки периодически изменяют расходы воды и воздуха в водовоздушной смеси. При уменьшении скорости вытягивания в отключаемых форсуночных секциях прекращают подавать воду, а расход воздуха увеличивают в 0,8-1,6 раза от рабочего значения.

В таблице приведены примеры осуществления способа непрерывной разливки металлов с различными технологическими параметрами.

При такой организации подачи воды и воздуха в отключенные секции позволяет исключить выпадание солей из воды в корпусах форсунок и патрубках при их нагреве от излучаемого тепла непрерывными слитками. При этом форсунки не засоряются, происходит их охлаждение проходящим воздухом, из патрубков и корпусов постоянно выдуваются частички грязи и ржавчины.

В первом примере форсунки и патрубки будут нагреваться сверх допустимых пределов, вследствие малого расхода воздуха, что вызовет отложение в них солей и накипи и как следствие засорение и прекращение подачи охладителя при повторном включении форсуночных секций. В этих условиях нарушится необходимая закономерность охлаждения поверхности слитков, что вызовет их брак по внутренним и наружным трещинам, а также снижение выхода годных слитков.

В пятом примере будет происходить излишний расход воздуха в отключенных форсуночных секциях, что приведет к снижению экономичности процесса разливки.

В шестом примере (прототипе) будет происходить засорение форсунок и патрубков вследствие их нагрева от тепла слитка из-за отсутствия подачи воздуха в форсунки. При этом будет нарушаться необходимая закономерность охлаждения слитков, что приведет к их браку и снижению выхода годного.

В примерах 2-4 засорение форсунок будет отсутствовать из-за их охлаждения продуваемым воздухом. В этих условиях не будет нарушаться необходимая закономерность охлаждения слитков, в них не будут возникать внутренние и наружные трещины.

В общем случае подача в форсунки только воздуха может осуществляться до начала процесса разливки и после его окончания на протяжении некоторого времени до полного охлаждения оборудования.

Применение предлагаемого способа позволяет снизить брак слитков по внутренним и наружным трещинам на 3% и повысить выход годных слитков на 2%

Похожие патенты RU2043843C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1993
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Щеголев Альберт Павлович[Ru]
  • Тихановский Владимир Алексеевич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Градецкий Иван Францевич[Ua]
  • Николаев Борис Николаевич[Ua]
RU2043833C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1993
  • Угодников А.Л.
  • Макаров В.Г.
  • Лебедев В.И.
  • Луковников В.С.
  • Воловик А.А.
  • Махлин Л.М.
  • Заводчиков Г.Е.
  • Сурин Е.В.
  • Грачев А.В.
  • Москаленко В.А.
  • Бессонов А.В.
RU2043845C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Чумаков С.М.
  • Щеголев А.П.
  • Кузьминов А.Л.
  • Уйманов В.А.
  • Николаев Б.Н.
  • Зинченко С.Д.
  • Лебедев В.И.
  • Сараев О.В.
RU2149729C1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Лебедев В.И.
  • Быков Л.А.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Бессонов А.В.
RU2033304C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1992
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Щеголев Альберт Павлович[Ru]
  • Тихановский Владимир Алексеевич[Ru]
  • Кузьминов Александр Леонидович[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Николаев Борис Николаевич[Ua]
RU2043832C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1992
  • Лебедев В.И.
  • Щеголев А.П.
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
  • Николаев Б.Н.
RU2032492C1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Лебедев В.И.
  • Быков Л.А.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Жаворонков Ю.И.
RU2033303C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Щеголев А.П.
  • Лебедев В.И.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Николаев Б.Н.
RU2015815C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1993
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Щеголев Альберт Павлович[Ru]
  • Тихановский Владимир Алексеевич[Ru]
  • Кузьминов Александр Леонидович[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
RU2048960C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1993
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Щеголев Альберт Павлович[Ru]
  • Тихановский Владимир Алексеевич[Ru]
  • Кузьминов Александр Леонидович[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
RU2043835C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 043 843 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА

Предложен способ охлаждения непрерывно-литого слитка, включающий подачу в кристаллизатор металла и вытягивание из него слитка с переменной скоростью. Поверхность слитка охлаждают водовоздушной смесью, распыливаемой форсунками. При уменьшении и увеличении скорости вытягивания слитка производят отключение форсуночных секций по длине зоны вторичного охлаждения, при этом при уменьшении скорости вытягивания в отключаемых форсуночных секциях прекращают подавать воду, а расход воздуха увеличивают в 0,8 1,6 раза от рабочего значения. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 043 843 C1

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА, включающий вытягивание из кристаллизатора слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка водовоздушной смесью, распыливаемой форсунками, сгруппированными по форсуночным секциям, включение и отключение форсуночных секций по длине зоны вторичного охлаждения в зависимости от скорости вытягивания слитка и периодическое изменение расходов воды и воздуха в водовоздушной смеси, отличающийся тем, что в период уменьшения скорости вытягивания в отключаемых форсуночных секциях осуществляют подачу воздуха, расход которого увеличивают в 0,8 1,6 раза от рабочего значения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2043843C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ непрерывной разливки металлов 1981
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Фульмахт Вениамин Вениаминович
  • Кан Юрий Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Ильич
SU971562A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 043 843 C1

Авторы

Кац Г.А.

Коган М.И.

Бойко Ю.П.

Луковников В.С.

Лебедев В.И.

Жаворонков Ю.И.

Градецкий И.Ф.

Николаев Б.Н.

Даты

1995-09-20Публикация

1992-08-24Подача