ТОННЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЧУРАКОВ Советский патент 1939 года по МПК B27K1/02 

Изобретение касается устройства для комбинированной тепловой обработки чураков, загружаемых в вагонетки. Такие устройства состоят обычно из камеры оттаивания, двух варочных бассейнов и находящейся между ними парильной камеры.

Согласно настоящему изобретению предлагается варочные бассейны выполнять изогнутыми (в продольном сечении) с целью создания таким образом гидравлических затворов по обе стороны парильной камеры.

На фиг. 1 чертежа изображен продольный разрез предлагаемого тоннельного устройства, на фиг. 2 - разрез второго (по ходу вагонеток) варочного бассейна.

Вагонетки, нагруженные подлежащими тепловой обработке чураками, подтаскиваются по узкоколейному пути ко входу в тоннельное устройство.

Не доходя до двери 7, вагонетка освобождается рабочим от ведущего троса 5. Этот же рабочий открывает дверь 7, проталкивает вагонетку в камеру оттаивания 8, производит прицепку вагонетки к вагонеткам, стоящим в тоннеле, и закрывает дверь 7 до поступления очередной вагонетки. Дальнейшее движение вперед через тоннель, состоящий из камеры оттаивания 8, первого варочного бассейна 9, парильной камеры 10, второго варочного бассейна 11, вагонетки получают благодаря последовательному продвижению цепи вагонеток, сцепленных между собой.

Камеру оттаивания 8 длиной 22 м вагонетка проходит минимум в 1 час 40 мин. при производительности лущильного цеха 400 м³ древесины в сутки.

В камере оттаивания при помощи батарей поддерживается требуемая температура воздуха.

Из камеры оттаивания вагонетка поступает в первый варочный бассейн 9, служащий одновременно гидравлическим затвором, препятствующим выходу пара из парильной камеры 10.

Длина части бассейна, заполненной водой, равна 20 м. Продолжительность пропарки при производительности цеха 400 м³ в сутки равна 1 час 30 мин. После прохождения первого варочного бассейна вагонетки проходят в следующее отделение тоннеля - парильную камеру 10.

В парильной камере производится пропарка древесины паром при необходимом для режима давлении и температуре.

Длина парильной камеры равняется 62 м, что при указанной производительности цеха обеспечивает продолжительность пропарки, приблизительно равную 4 час.

Режим пропарки и проварки древесины регулируется давлением и температурой пара и воды в варочных бассейнах.

Узкоколейный путь парильной камеры для облегчения продвижения вагонеток имеет уклон в 1° в сторону движения вагонетки.

Пройдя парильную камеру, вагонетки поступают во второй варочный бассейн 11, подобный первому и служащий для окончательной пропарки древесины. Вода второго бассейна также закупоривает выход пара из парильной камеры 10.

Таким образом парильная камера является достаточно герметичной, и теплота пара используется до максимума, конденсат пара в парильной камере оседает на дно и благодаря уклону в 1° стекает во второй варочный бассейн, где теплота конденсата также используется для проварки древесины.

Использование конденсата для проварки значительно уменьшает расход пара для пропарки сырья.

В конце варочного бассейна 11, у открытой его части, при помощи короткого троса производится зацепка передней вагонетки за главный тяговой трос 5 для продвижения всего состава груженых вагонеток, находящихся в тоннеле.

Вытянутые из второго варочного бассейна передние вагонетки продвигаются по пути 2 с уклоном в сторону движения в 2°.

На этом же участке вытянутые вагонетки попарно или по одной освобождаются от короткого троса и разделяются между собой; освобожденные вагонетки по уклону в 2° перегоняются рабочим через стрелку или поворотный круг на второй путь, по которому направляются в цеха механической обработки.

Тоннельное устройство для комбинированной тепловой обработки чураков, загружаемых в вагонетки, состоящее из камеры оттаивания и двух варочных бассейнов с находящейся между ними парильной камерой, отличающееся тем, что варочные бассейны выполнены изогнутыми (в продольном сечении) с целью создания таким образом гидравлических затворов по обе стороны парильной камеры.