Установка для окраски изделий Советский патент 1977 года по МПК B05C5/00 

1

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где применяется химическая обработка и окраска изделий струйным облив ом, например в

агрегатах подготовки поверхности или в камерах окраски.

Известна установка для окраски изделий струйным облив ом, содержащая корпус привод и качающийся контур, вьшолненный в виде горизонтальной трубы, концы которой снабжены, вертикальными трубами с шарнирно-устанввленными на них соплами, причем концы вертикальных труб соединены с корпусом установки демпфирующим устройством, которое вьтолнено в виде пружины l .

В этой установке, однако, отсуствует в качающемся в контуре устройство, позволяющее автоматически сливать остатки краски или рабочей жидкости, используемой в агрегатах химической подготовки поверхности к окраске.

Отсутствие такого устройства в камере окраски ведет к постепенному засорению контура, обрастанию краской, уменьшению внутреннего диаметра, и, следовательно, к уменьшению производительности. Отсутствие устройства в агрегатах подготовки, кроме засорения контура, приводит к смещению рабочих растворов при их смене, что исключает повторное использование этих растворов.

Цель изобретения - автоматизация слива оставшейся рабочей жидкости.

Это достигается тем, что качающийся контур снабжен установленным в его нижней части клапаном с подпружиненным штоком.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для окраски изделий струйным обливом содержит корпус 1, внутри которого установлен горизонтальный контур в виде трубы-накопителя 2 с вертикальными трубами 3, оснащенными соплами 4 для облива изделий. Накопитель 2 с вертикальными трубами 3 снабжен приводом 5 поступательного и качательного движения.

Для устойчивой работы сопла 4 горизонтальная труба-накопитель 2, как правило, имеет больший диаметр, чем труба, 6, подводящая рабочую жидкость. При этом после обработки изделий в горизонтальной трубенакопителе 2 остается часть рабочей жидкости (краски), которую необходимо удалять для предотвращения ее засыхания или смешивания.

Для опорожнения горизонтальной трубынакопителя 2 в нижней части контура устанновлен клапан автоматического слива 7, содержащий корпус 8, патрубок 9 с фланцем 10, клапан 11, пружину 12, регулировочный винт 13 и отверстия 14.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости через трубу 6 в горизонтальной трубе-накопителе 2 образуется повышенное давление, под действием которого клапан 11, преодолевая воздействие пружины 12, перекрывает выпускные отверстия 14 корпуса 8. При этом установка работает по своему назначению.

После прекращения подачи рабочей жидкости давление в горизонтальной трубе-накопителе 2 снимается и клапан 11 под давлением пружины 12 поднимается, обеспечивая ее слив из накоптеля 2 через отверсти 14.

Усилие пружины 12 регулируется винтом 13.

Использование дополнительного изобретения в установке для окраски изделий позволит эксплуатировать их без профилактического ремонта продолжительное время.

Формула изобретения

Установка для окраски изделий по авт. ев, № 448039, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации слива оставшейся рабочей жидкости, качающийся контур снабжен установленным в его нижне части клапаном с подпружиненным штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 448039, М. 05 С 5/00, 1973 (прототип).

Фиг 2